以下便是板式太倉橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式太倉橡膠支座產品的(de)這種銹蝕(shi)現象是(shi)很簡略(lve)跟(gen)著時刻的(de)推移。鋼板銹蝕(shi)嚴峻，致(zhi)使支座(zuo)受(shou)力(li)(li)不均或(huo)支座(zuo)無法(fa)受(shou)力(li)(li)。

    板式太倉橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式太倉橡膠支座產(chan)品(pin)的(de)(de)墊石選(xuan)用(yong)(yong)砂(sha)漿進(jin)行代替，是(shi)很簡略構成支(zhi)座(zuo)產(chan)品(pin)的(de)(de)承重(zhong)力缺乏，或許承重(zhong)力不(bu)均勻，進(jin)而致使(shi)支(zhi)座(zuo)產(chan)品(pin)在運用(yong)(yong)進(jin)程(cheng)中是(shi)很簡略發作(zuo)變形的(de)(de)疑問的(de)(de)。

    板式橡膠支座現(xian)在還沒(mei)有完成自動(dong)化(hua)(hua)出產，硫化(hua)(hua)之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)過程根(gen)本都是(shi)手工(gong)操作(zuo)，下片，裁(cai)片，疊層等(deng)工(gong)序的(de)(de)(de)(de)好壞與(yu)工(gong)人的(de)(de)(de)(de)熟練程度有很大聯系。在硫化(hua)(hua)機上的(de)(de)(de)(de)硫化(hua)(hua)時(shi)間和溫度操控也很重(zhong)要(yao)，不同的(de)(de)(de)(de)規范的(de)(de)(de)(de)橡膠支座硫化(hua)(hua)時(shi)間是(shi)不一樣的(de)(de)(de)(de)，假如(ru)達不到相應的(de)(de)(de)(de)硫化(hua)(hua)時(shi)刻，那么就會構成夾生，里面的(de)(de)(de)(de)膠沒(mei)有充分硫化(hua)(hua)，影(ying)響產品質量。