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古晨充氣芯模

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橋梁橡膠充氣芯模一般破損后的冷粘修補工藝流程

來源:古晨工程(cheng)橡(xiang)膠發布時間:2020-10-08瀏覽次數(shu):83137 次

橋(qiao)梁橡(xiang)膠充氣芯模在運輸(shu)、適用、存放(fang)中,如(ru)果方法不當,難免(mian)會出(chu)現破損,出(chu)現破損情況,我(wo)們(men)如(ru)何(he)應(ying)對(dui)呢?針對(dui)一般的(de)破損一般采用冷粘工藝進行修補,進而延(yan)長橋(qiao)梁橡(xiang)膠充氣芯模的(de)使用壽命。

 橋梁(liang)橡膠(jiao)充氣芯(xin)模在運輸(shu)、適用、存放中,如果(guo)方(fang)法不當,難(nan)免會出(chu)現破(po)損(sun),出(chu)現破(po)損(sun)情況,我(wo)們(men)如何(he)應對呢?針對一(yi)(yi)般的破(po)損(sun)一(yi)(yi)般采(cai)用冷粘工藝進(jin)行修(xiu)補,進(jin)而(er)延長橋梁(liang)橡膠(jiao)充氣芯(xin)模的使用壽命。

  冷粘(zhan)修補(bu)工藝流程

  1、 根據待(dai)修部(bu)位(wei)的(de)(de)形狀(zhuang)及損傷程(cheng)度(du)進(jin)行修整、打(da)(da)磨,盡量使待(dai)修部(bu)位(wei)形成平滑過渡(du)的(de)(de)凹(ao)狀(zhuang)面(mian),切忌有(you)翹頭出現(xian)。打(da)(da)磨待(dai)修部(bu)位(wei)的(de)(de)目的(de)(de)是去除雜質和(he)疏松層(ceng),增加橡(xiang)膠表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙度(du),提高粘接效果。一般采(cai)用(yong)磨光機配紗布(bu)輪(lun)片或鎢(wu)鋼碟片打(da)(da)磨。要注意掌握(wo)打(da)(da)磨時間,避免高溫碳化(hua)橡(xiang)膠層(ceng)表(biao)面(mian)。

  2、 清潔打磨(mo)部位。打磨(mo)會產生(sheng)大(da)量的橡膠粉(fen)塵(chen),為了(le)不(bu)(bu)影響(xiang)粘(zhan)接力(li),修補(bu)部位用(yong)壓縮空氣或(huo)熱風槍(qiang)、鼓(gu)風機、毛(mao)刷等邊刷邊吹,保證(zheng)表面清潔,無粉(fen)塵(chen),不(bu)(bu)含油脂、機油、化學(xue)清洗(xi)劑等。不(bu)(bu)要(yao)使用(yong)化學(xue)清洗(xi)劑清洗(xi),因為清洗(xi)劑會滲透(tou)到輸送(song)帶帆布層(ceng)內(nei),短時間(jian)內(nei)無法完全揮(hui)發,容(rong)易(yi)造(zao)成修補(bu)層(ceng)鼓(gu)包缺陷,要(yao)特(te)別注意不(bu)(bu)能用(yong)水清洗(xi)。

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  3、 烘(hong)(hong)干(gan)打(da)磨部位。膠(jiao)層(ceng)內的滲水、環境潮(chao)氣(qi)和清洗(xi)殘留的溶劑(ji)都(dou)會影響修(xiu)補的效果(guo)。用碘鎢燈(deng)或熱(re)風槍高溫(wen)烘(hong)(hong)干(gan)修(xiu)補面(mian)至(zhi)灰(hui)白色(se),確保完全干(gan)燥。烘(hong)(hong)烤后晾(liang)置~ 段時間,觀察表面(mian)是否變潮(chao)、顏色(se)變深,如果(guo)顏色(se)發生變化則繼續烘(hong)(hong)烤。注意碘鎢燈(deng)使用時要與(yu)打(da)磨面(mian)保持一定(ding)距(ju)離。

  4、 配(pei)膠。根據修補面大小確定用(yong)膠量(liang),并按說明書給出(chu)的比例, 稱量(liang)各(ge)冷(leng)粘(zhan)(zhan)膠組分進行調配(pei)。膠粘(zhan)(zhan)劑隨(sui)(sui)用(yong)隨(sui)(sui)配(pei),配(pei)好(hao)后須一(yi)次用(yong)完(3~5 min內),切忌剩(sheng)膠。

  5、 涂膠與保護。涂膠前先在修補面背面貼上(shang)臨時膠帶紙,以防(fang)漏膠,然后(hou)在修補面上(shang)刷少量底(di)膠,靜置一(yi)段(duan)時間后(hou)(似(si)粘非粘),再倒上(shang)膠液,表面刮抹平(ping)整。

  6、 固(gu)化(hua)。修(xiu)補(bu)完成后,冷(leng)粘膠還(huan)需要(yao)一定時(shi)間進行固(gu)化(hua)反應,固(gu)化(hua)時(shi)間因修(xiu)補(bu)劑型號(hao)不同而略有差異。適當加熱烘干(50~70oC)可(ke)加快投用時(shi)間。對于織(zhi)物(wu)芯輸送帶來說,較(jiao)小(xiao)的貫通傷一般(ban)情(qing)況(kuang)下不需要(yao)做(zuo)補(bu)強(qiang)結構(gou),按(an)照上述修(xiu)補(bu)工藝(yi)直接進行修(xiu)補(bu)即(ji)可(ke)。較(jiao)大面積的貫通傷一般(ban)情(qing)況(kuang)下為局部嚴(yan)重(zhong)磨(mo)損所致(zhi),不宜(yi)使用冷(leng)粘方(fang)式處理。

  冷粘工作環境

  冷(leng)(leng)粘(zhan)修補(bu)的工作環境必須(xu)有(you)利于(yu)(yu)保(bao)證(zheng)粘(zhan)接質(zhi)量。環境因素中(zhong)濕度(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)、清潔度(du)(du)對(dui)冷(leng)(leng)粘(zhan)修補(bu)質(zhi)量有(you)重(zhong)要(yao)影響(xiang)。如果(guo)環境空氣濕度(du)(du)大,打磨后的輸送帶(dai)表(biao)面就容易(yi)吸收水分,影響(xiang)冷(leng)(leng)粘(zhan)膠的濕潤(run),粘(zhan)接后容易(yi)出(chu)現界面破壞(huai)。為了保(bao)證(zheng)冷(leng)(leng)粘(zhan)質(zhi)量,環境空氣濕度(du)(du)要(yao)不(bu)大于(yu)(yu)85% 。

  如果冷粘(zhan)環境溫(wen)度(du)較(jiao)低,冷粘(zhan)膠(jiao)流動(dong)性就差(cha),輸送(song)帶表(biao)面溫(wen)度(du)也(ye)低,這些因素給冷粘(zhan)膠(jiao)濕潤被粘(zhan)表(biao)面帶來困難。所以(yi)冷粘(zhan)時(shi)溫(wen)度(du)一(yi)般(ban)不要低于15~C,當然溫(wen)度(du)過(guo)高也(ye)不好,不易(yi)控制,較(jiao)好不要超過(guo)25℃ 。冷粘(zhan)工(gong)作(zuo)現(xian)場要避免塵(chen)土飛揚,因為要對粘(zhan)合面長時(shi)間敞晾,若空氣中灰塵(chen)較(jiao)大,則會使膠(jiao)面受到污(wu)染(ran),影響冷粘(zhan)修補(bu)質量。


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