單向鋼結(jie)構滑移支座(zuo)的介紹：
單向鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)以傳力可靠，轉動靈活(huo)的(de)(de)特點，不(bu)但具有GPZ盆式橡膠支(zhi)座(zuo)承(cheng)載能(neng)力大的(de)(de)特點，座(zuo)位移大等(deng)特點，而且能(neng)更好(hao)的(de)(de)適(shi)應大轉角的(de)(de)需要，與普(pu)通盆式支(zhi)座(zuo)相比有下列優(you)點：
1、單向鋼(gang)結構滑移(yi)支座可通過球面傳力(li)(li)，不會(hui)出(chu)現力(li)(li)地(di)縮頸現象，作(zuo)用在混凝(ning)土上的反力(li)(li)較均勻;
2、單向鋼結構滑移支(zhi)座通過球面聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)板的滑動(dong)實現支(zhi)座的轉(zhuan)動(dong)過程，轉(zhuan)動(dong)力矩小，且轉(zhuan)動(dong)力矩只與支(zhi)座球面半徑及聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)板的摩擦系數(shu)有(you)關(guan)，與支(zhi)座轉(zhuan)角(jiao)(jiao)大小無關(guan)，特別適用(yong)于大轉(zhuan)角(jiao)(jiao)的要求(qiu)，設計轉(zhuan)角(jiao)(jiao)可達0.05rad.
3、單向鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)各(ge)向轉動性能一(yi)致(zhi)，適(shi)用于寬橋(qiao)、曲線(xian)橋(qiao);
4、支座產(chan)品(pin)不用橡(xiang)膠(jiao)承(cheng)壓，不存在橡(xiang)膠(jiao)老化對(dui)支座轉(zhuan)動性能的影響，特別適用于(yu)低溫地區。
單向鋼結構滑移支(zhi)座設(she)計參數：
1、豎向壓力分(fen)為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移支座豎向(xiang)抗(kang)拔力取其豎向(xiang)荷載的50%內;
3、水平抗剪力(li)取豎向荷載(zai)的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根(gen)據(ju)實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相(xiang)應設計;
單向鋼(gang)結構滑移(yi)支座(zuo)支認選用時應注(zhu)意的事(shi)項(xiang)：
1、選用支座(zuo)時應注(zhu)意承(cheng)載力的大小、豎向拉力的大小、水平(ping)(ping)力的大小，并注(zhu)意位移量和(he)轉角，對于減震(zhen)支座(zuo)還應注(zhu)意水平(ping)(ping)彈性剛(gang)度。
2、選用支(zhi)座時應(ying)注意(yi)支(zhi)座的類型，即雙向(xiang)活動(dong)型、單向(xiang)活動(dong)型、固定型。
3、網架雙(shuang)向滑移球型球形支座的約束方向都給以(yi)位(wei)移和(he)剛度，是為了工程減震的需要。
單(dan)向鋼結構(gou)滑移支座(zuo)安(an)裝(zhuang)注意事項：
1、支座(zuo)是制造廠(chang)總(zong)裝后整(zheng)體(ti)發運的，安(an)裝前(qian)應全面(mian)檢查(cha)(cha)，看零部件有無(wu)丟失、損壞。安(an)裝型號是否(fou)正確。檢查(cha)(cha)以(yi)施工圖為準。
2、對沒有位移標記的支座(zuo)，還應對其上、下支座(zuo)板的四邊劃注(zhu)中心線以便安裝時找正。
3、支座安裝前應將(jiang)預(yu)(yu)(yu)埋(mai)板(ban)先(xian)按準確位置預(yu)(yu)(yu)埋(mai)好，待(dai)混(hun)(hun)凝土達到強度(du)(du)后再裝支座，預(yu)(yu)(yu)埋(mai)板(ban)應調好水平，并保證平面位置和標高(gao)，預(yu)(yu)(yu)埋(mai)板(ban)四角的高(gao)度(du)(du)差應小于(yu)2mm。預(yu)(yu)(yu)埋(mai)板(ban)必須安裝在墊(dian)石(shi)上(墊(dian)石(shi)用不低于(yu)C40標號的混(hun)(hun)凝土)
4、單向鋼結構滑移支(zhi)座與結構下部預埋(mai)鋼板(ban)采用(yong)焊接連(lian)接，焊接時(shi)不應連(lian)續施焊，要采用(yong)跳躍(yue)式斷續的焊接方(fang)式逐步焊滿周邊，以避(bi)免焊接時(shi)局部溫度過高而使(shi)支(zhi)座或預埋(mai)鋼板(ban)變形過大(da)。
5、梁體支座部位的混凝土要(yao)求平整干凈，* 好局部采用鋼模板(ban)，梁底與支座間墊一層2~3mm厚的橡膠板(ban)，以便于拆卸。
6、用高強度(du)螺栓(shuan)將(jiang)上(shang)支(zhi)座板與錨栓(shuan)連接，并用大(da)于500mm的搬手人力(li)擰緊后，澆注梁體(ti)前需再(zai)次檢查支(zhi)座的安裝方向(xiang)，位移量調節和水平是否符合(he)要(yao)求，如不(bu)符合(he)要(yao)求，再(zai)次調整(zheng)。
7、待梁體達到強度后，拆下支(zhi)座上(shang)下座板間的連接裝置。
