單向鋼結構滑移支座的介紹：
單(dan)向鋼結構滑(hua)移(yi)(yi)支(zhi)座(zuo)以傳力可(ke)靠，轉動靈(ling)活的特(te)點(dian)，不但具有(you)GPZ盆(pen)式(shi)橡膠支(zhi)座(zuo)承(cheng)載能力大的特(te)點(dian)，座(zuo)位移(yi)(yi)大等特(te)點(dian)，而且能更好的適應大轉角的需要(yao)，與普通盆(pen)式(shi)支(zhi)座(zuo)相比有(you)下(xia)列優點(dian)：
1、單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支座可通(tong)過球面傳力，不會出現力地縮頸現象(xiang)，作用在(zai)混凝土上的反(fan)力較均勻;
2、單向鋼結(jie)構滑移(yi)支(zhi)座通過(guo)球(qiu)面(mian)聚四氟乙烯板的(de)滑動(dong)實現支(zhi)座的(de)轉(zhuan)動(dong)過(guo)程，轉(zhuan)動(dong)力(li)矩小，且(qie)轉(zhuan)動(dong)力(li)矩只與(yu)支(zhi)座球(qiu)面(mian)半徑及聚四氟乙烯板的(de)摩擦系數有關，與(yu)支(zhi)座轉(zhuan)角大小無關，特別(bie)適(shi)用于大轉(zhuan)角的(de)要求，設計轉(zhuan)角可達0.05rad.
3、單向鋼結構滑移(yi)支座(zuo)各向轉動(dong)性能一致，適用于(yu)寬橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支座產品不用(yong)橡膠(jiao)承壓，不存在橡膠(jiao)老化對支座轉動性能的影響，特別適用(yong)于低溫地區。
單向鋼結構滑移支座設計參數：
1、豎向壓(ya)力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼(gang)結構滑移支座豎向抗拔力取(qu)其豎向荷載的(de)50%內;
3、水平抗剪(jian)力取(qu)豎向荷載的30%~40%;
4、設計轉角(jiao)為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相(xiang)應設計;
單向鋼(gang)結構滑移(yi)支座(zuo)支認選(xuan)用時應注意的事項：
1、選用支座(zuo)時應注(zhu)意(yi)承載力(li)的(de)(de)大(da)小、豎(shu)向拉(la)力(li)的(de)(de)大(da)小、水平(ping)力(li)的(de)(de)大(da)小，并注(zhu)意(yi)位(wei)移量和轉角，對(dui)于減震(zhen)支座(zuo)還應注(zhu)意(yi)水平(ping)彈性剛度。
2、選(xuan)用支座(zuo)時應(ying)注意支座(zuo)的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、網架雙向(xiang)滑移球(qiu)型球(qiu)形(xing)支座的約束方向(xiang)都給以(yi)位移和剛度，是為了工程(cheng)減震的需要。
單向鋼(gang)結(jie)構(gou)滑移支座安裝注意事項(xiang)：
1、支(zhi)座是制造(zao)廠(chang)總(zong)裝后(hou)整(zheng)體(ti)發運(yun)的，安裝前應全面檢查，看零(ling)部件有無丟失、損壞。安裝型(xing)號是否正確。檢查以施工圖為準。
2、對沒有位移標記的支座(zuo)，還應對其上、下(xia)支座(zuo)板的四邊(bian)劃注中心線以(yi)便安裝時找正。
3、支座(zuo)安(an)裝前應(ying)將預(yu)埋(mai)(mai)板(ban)(ban)(ban)先按準確位置預(yu)埋(mai)(mai)好(hao)，待混(hun)凝土達到強度后再裝支座(zuo)，預(yu)埋(mai)(mai)板(ban)(ban)(ban)應(ying)調好(hao)水平，并保證平面位置和標(biao)高，預(yu)埋(mai)(mai)板(ban)(ban)(ban)四角的高度差應(ying)小于2mm。預(yu)埋(mai)(mai)板(ban)(ban)(ban)必須安(an)裝在墊(dian)石上(墊(dian)石用不低于C40標(biao)號的混(hun)凝土)
4、單向鋼(gang)結(jie)構滑移(yi)支座(zuo)與(yu)結(jie)構下部預埋(mai)鋼(gang)板采用焊接(jie)連接(jie)，焊接(jie)時不應(ying)連續施焊，要采用跳(tiao)躍式(shi)斷續的焊接(jie)方式(shi)逐步焊滿周邊，以避免(mian)焊接(jie)時局部溫度過高而使支座(zuo)或預埋(mai)鋼(gang)板變形過大。
5、梁(liang)體支座(zuo)部位的混凝土要(yao)求(qiu)平整(zheng)干凈，* 好局(ju)部采(cai)用鋼模板，梁(liang)底與支座(zuo)間墊一層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。
6、用高強(qiang)度螺栓將上支座板(ban)與錨栓連接(jie)，并用大于500mm的搬手人力擰(ning)緊后(hou)，澆(jiao)注梁體前需(xu)再次檢查支座的安(an)裝(zhuang)方向，位(wei)移量調節和水平是否符合(he)要求(qiu)，如(ru)不符合(he)要求(qiu)，再次調整(zheng)。
7、待梁體達到強度后，拆下(xia)支座上下(xia)座板間的連接裝(zhuang)置。
