單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支座的介紹:
單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座以傳力可靠(kao),轉動靈活的特點(dian),不但具有GPZ盆(pen)式橡膠支(zhi)座承(cheng)載能力大(da)的特點(dian),座位移大(da)等特點(dian),而且能更好的適應大(da)轉角的需要,與普通盆(pen)式支(zhi)座相比有下列優點(dian):
1、單向鋼結構滑移支座(zuo)可(ke)通過球面傳力,不會出現力地縮頸現象,作用在混凝土(tu)上的反力較均(jun)勻;
2、單向鋼結構滑移支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)通過球(qiu)面(mian)聚四氟乙烯(xi)板的(de)滑動(dong)實現支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)的(de)轉(zhuan)動(dong)過程,轉(zhuan)動(dong)力矩小,且轉(zhuan)動(dong)力矩只(zhi)與支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)球(qiu)面(mian)半徑及聚四氟乙烯(xi)板的(de)摩(mo)擦系(xi)數有關(guan),與支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)轉(zhuan)角(jiao)大(da)小無(wu)關(guan),特別(bie)適用于大(da)轉(zhuan)角(jiao)的(de)要求,設計轉(zhuan)角(jiao)可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼結構滑移支座各向(xiang)轉動性能一(yi)致,適(shi)用于寬(kuan)橋(qiao)(qiao)、曲線橋(qiao)(qiao);
4、支座(zuo)產品(pin)不(bu)(bu)用橡(xiang)膠承壓,不(bu)(bu)存在橡(xiang)膠老化對支座(zuo)轉動性能(neng)的影響,特別(bie)適用于低溫地區。
單(dan)向鋼結構滑移支(zhi)座設計參數(shu):
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移(yi)支座豎向(xiang)抗(kang)拔力取其豎向(xiang)荷(he)載的50%內;
3、水平抗剪力取豎(shu)向荷載的30%~40%;
4、設(she)計轉角(jiao)為0.02rad,也可根據(ju)實際情況在0.02~0.08rad范圍內(nei)做相應設(she)計;
單向鋼結構(gou)滑移支座支認選用時應注意的事項:
1、選用支座時應注意承載力(li)(li)的大小、豎(shu)向(xiang)拉力(li)(li)的大小、水平(ping)力(li)(li)的大小,并注意位移量和轉(zhuan)角(jiao),對(dui)于減震支座還應注意水平(ping)彈(dan)性剛(gang)度。
2、選用支座時應(ying)注意支座的類型,即雙向活動(dong)型、單(dan)向活動(dong)型、固定(ding)型。
3、網架(jia)雙向滑移球(qiu)型球(qiu)形支座的約束方向都給以位移和剛(gang)度(du),是為了工程(cheng)減震的需要。
單向鋼結構(gou)滑移支座安裝注(zhu)意事(shi)項:
1、支座(zuo)是制造(zao)廠總裝后整體發(fa)運的,安(an)裝前應全面檢(jian)查(cha),看零部件(jian)有無丟失、損壞。安(an)裝型號是否正確(que)。檢(jian)查(cha)以施(shi)工圖為準(zhun)。
2、對沒有位移標記(ji)的支(zhi)座,還應對其上、下(xia)支(zhi)座板的四(si)邊劃注中(zhong)心線以便安裝時(shi)找正(zheng)。
3、支座(zuo)安裝(zhuang)前應(ying)(ying)將預埋(mai)(mai)板(ban)先按(an)準確位(wei)置預埋(mai)(mai)好(hao)(hao),待(dai)混凝土(tu)(tu)達到強度(du)后再(zai)裝(zhuang)支座(zuo),預埋(mai)(mai)板(ban)應(ying)(ying)調(diao)好(hao)(hao)水平,并保證平面位(wei)置和標高,預埋(mai)(mai)板(ban)四(si)角的(de)高度(du)差應(ying)(ying)小于2mm。預埋(mai)(mai)板(ban)必(bi)須(xu)安裝(zhuang)在(zai)墊(dian)(dian)石上(墊(dian)(dian)石用不低(di)于C40標號的(de)混凝土(tu)(tu))
4、單向(xiang)鋼結構(gou)滑移支(zhi)座(zuo)與結構(gou)下(xia)部(bu)預(yu)(yu)埋(mai)鋼板采用焊(han)接(jie)連(lian)接(jie),焊(han)接(jie)時不(bu)應連(lian)續施(shi)焊(han),要采用跳躍式斷續的焊(han)接(jie)方式逐(zhu)步焊(han)滿周邊,以避免焊(han)接(jie)時局部(bu)溫度過高而(er)使支(zhi)座(zuo)或(huo)預(yu)(yu)埋(mai)鋼板變形過大。
5、梁體支座部(bu)位的混凝土要求平整干凈,* 好局部(bu)采用鋼模板,梁底與支座間墊一層2~3mm厚(hou)的橡膠板,以便(bian)于拆卸(xie)。
6、用高(gao)強度螺栓將上支座板與(yu)錨(mao)栓連接,并用大于500mm的搬手人力擰(ning)緊后,澆注梁體前需再次檢查支座的安裝方向(xiang),位移量調節和(he)水平是否符合要求,如不符合要求,再次調整。
7、待梁體(ti)達到強度后(hou),拆下支座(zuo)上下座(zuo)板間(jian)的連(lian)接裝置(zhi)。