單向鋼(gang)結(jie)構(gou)滑移支座的介(jie)紹(shao)：
單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)(zhi)座以(yi)傳力(li)可靠(kao)，轉動靈活的(de)(de)特點，不(bu)但(dan)具有GPZ盆式(shi)橡膠支(zhi)(zhi)座承載能力(li)大(da)的(de)(de)特點，座位移大(da)等特點，而(er)且能更好(hao)的(de)(de)適應大(da)轉角的(de)(de)需要，與(yu)普通盆式(shi)支(zhi)(zhi)座相比有下列(lie)優(you)點：
1、單向鋼結構滑移支座可通過球面傳力，不會出(chu)現(xian)力地縮頸現(xian)象，作用在混凝土上(shang)的反力較均勻;
2、單向鋼結構滑(hua)(hua)移(yi)支座通過(guo)球面聚四(si)(si)氟乙(yi)烯板(ban)的(de)滑(hua)(hua)動(dong)(dong)(dong)實現支座的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)(dong)過(guo)程，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)矩(ju)小，且轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)矩(ju)只與支座球面半(ban)徑及聚四(si)(si)氟乙(yi)烯板(ban)的(de)摩擦系數有關，與支座轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)角(jiao)大小無關，特別適用于大轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)角(jiao)的(de)要求，設計轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)角(jiao)可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼結(jie)構滑移支座各向(xiang)轉動性能一致，適用(yong)于寬橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支(zhi)座產品(pin)不(bu)用橡(xiang)膠承(cheng)壓，不(bu)存在橡(xiang)膠老化對支(zhi)座轉(zhuan)動(dong)性能的影響(xiang)，特別適用于低溫地區(qu)。
單向鋼結(jie)構滑移支座設計(ji)參數：
1、豎向壓力(li)分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結構(gou)滑移(yi)支座(zuo)豎(shu)向抗拔力取其豎(shu)向荷(he)載(zai)的(de)50%內;
3、水平抗剪(jian)力(li)取豎(shu)向荷載(zai)的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可(ke)根據實際情(qing)況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計;
單向鋼結構(gou)滑移支(zhi)座支(zhi)認選用時(shi)應注意(yi)的事項：
1、選(xuan)用支(zhi)座時應(ying)注(zhu)意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注(zhu)意位移量和轉(zhuan)角，對(dui)于減(jian)震(zhen)支(zhi)座還應(ying)注(zhu)意水平彈性剛度。
2、選(xuan)用支座時(shi)應(ying)注意支座的(de)類型(xing)，即(ji)雙向活動型(xing)、單向活動型(xing)、固定型(xing)。
3、網架雙向滑移球型球形支座的約束(shu)方向都給以位移和(he)剛度，是為(wei)了(le)工程減(jian)震的需要。
單向鋼結構滑移(yi)支座安(an)裝注意事項：
1、支座是(shi)制造廠總裝后整體發運的，安(an)裝前(qian)應全面檢查，看零部件(jian)有無丟失、損壞。安(an)裝型號是(shi)否正確。檢查以施工圖為準(zhun)。
2、對(dui)沒有位移標記的(de)支座，還應對(dui)其(qi)上、下支座板的(de)四邊劃注中心線以便安裝時找正(zheng)。
3、支座安裝前(qian)應將預埋板(ban)先按準確位(wei)(wei)置(zhi)預埋好(hao)，待(dai)混凝(ning)土達到強度后(hou)再裝支座，預埋板(ban)應調好(hao)水平(ping)，并保證平(ping)面位(wei)(wei)置(zhi)和標高，預埋板(ban)四角的高度差應小于2mm。預埋板(ban)必(bi)須安裝在(zai)墊石上(墊石用不低于C40標號的混凝(ning)土)
4、單(dan)向(xiang)鋼(gang)結構滑(hua)移(yi)支座與結構下部預埋鋼(gang)板采用焊(han)接(jie)連(lian)(lian)接(jie)，焊(han)接(jie)時(shi)不應連(lian)(lian)續施焊(han)，要采用跳躍式斷續的焊(han)接(jie)方式逐步焊(han)滿(man)周(zhou)邊，以避免焊(han)接(jie)時(shi)局部溫度(du)過高(gao)而使支座或預埋鋼(gang)板變形過大。
5、梁(liang)體支座(zuo)(zuo)部位的(de)混凝土(tu)要求平整(zheng)干凈，* 好局部采(cai)用鋼模板，梁(liang)底與支座(zuo)(zuo)間(jian)墊一(yi)層2~3mm厚的(de)橡膠板，以便于拆卸。
6、用(yong)高強度螺(luo)栓將(jiang)上支座板(ban)與錨栓連接(jie)，并用(yong)大于(yu)500mm的(de)搬手(shou)人力(li)擰(ning)緊后，澆(jiao)注梁(liang)體(ti)前需再次檢查支座的(de)安(an)裝方向，位移量調節(jie)和水(shui)平是(shi)否符合要求，如不(bu)符合要求，再次調整。
7、待梁體(ti)(ti)達到強度后，拆下支座上下座板(ban)間的連接裝置。
