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盆式橡膠支座工作原理及安裝步驟

來源:古晨工程橡膠發布時(shi)間:2020-10-30瀏覽(lan)次數:91514 次

盆式橡膠(jiao)支座(zuo)(zuo)的基本構造可(ke)以(yi)分為兩部分上(shang)座(zuo)(zuo)板(ban)(ban)與下座(zuo)(zuo)板(ban)(ban)。其中上(shang)座(zuo)(zuo)板(ban)(ban)由(you)頂板(ban)(ban)和不銹鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)組成;下座(zuo)(zuo)板(ban)(ban)由(you)聚四氟乙烯(xi)板(ban)(ban)、中間(jian)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)、密封圈、橡膠(jiao)塊、底盆組成。其作(zuo)原理:被半(ban)封閉在(zai)鋼(gang)(gang)制盆腔內的彈(dan)性橡膠(jiao)體,在(zai)三向受力的狀態(tai)下具(ju)有流體性的部分特(te)點,這就(jiu)能實現支座(zuo)(zuo)

  吳中盆式吳中橡膠支座工作原理及安裝步驟 吳中盆式吳中橡膠支座的基本構造可以分為兩部分上(shang)座(zuo)板與下座(zuo)板。其中(zhong)上(shang)座(zuo)板由頂板和不銹鋼(gang)板組(zu)成;下座(zuo)板由聚四氟(fu)乙烯板、中(zhong)間鋼(gang)板、密封(feng)圈、橡膠塊、底盆組(zu)成。

  盆式吳中橡膠支座工作原理:

  被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體,在三向受力的狀態下具有流體性的部分特點,這樣就能實現支座上部結構的轉動,同時還得依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移,使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔,而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無側面約束的抗太彈性模量增長近20倍,因而支座承載力大為提高,解決了普通吳中橡膠支座承載能力低的局限性,所以盆式吳中橡膠支座能滿足大的(de)支(zhi)承力(li)、大的(de)水平位移、大的(de)轉角要求的(de)新型(xing)產品。


吳中盆式吳中橡膠支座


  盆式吳中橡膠支座的安裝步驟

  1、盆式橡膠支座下(xia)面應(ying)(ying)設置(zhi)支(zhi)(zhi)承(cheng)墊(dian)石(shi)(shi)。支(zhi)(zhi)承(cheng)墊(dian)石(shi)(shi)的(de)混(hun)凝(ning)土強度(du)等級不(bu)(bu)宜低(di)于C40。墊(dian)石(shi)(shi)高(gao)度(du)應(ying)(ying)考慮(lv)支(zhi)(zhi)座(zuo)安裝、養護及更換的(de)方便。支(zhi)(zhi)承(cheng)墊(dian)石(shi)(shi)及墩頂(ding)應(ying)(ying)該按JTG D62-2004的(de)局部承(cheng)壓部件要求(qiu)配(pei)置(zhi)相應(ying)(ying)的(de)鋼筋網(wang)。墩臺頂(ding)面需按錨固套筒規格、數量預留(liu)栓孔。預留(liu)栓孔的(de)直(zhi)徑和(he)深度(du)大于套筒直(zhi)徑和(he)長度(du)50mm~60mm,中心偏差(cha)不(bu)(bu)應(ying)(ying)超過10mm。

  2、支座(zuo)運到現場之后,應該(gai)開(kai)箱(xiang)(xiang)檢查支座(zuo)各部件零件及裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)單,檢查合格后再(zai)(zai)放入包裝(zhuang)箱(xiang)(xiang),安(an)裝(zhuang)時再(zai)(zai)開(kai)箱(xiang)(xiang)。

  3、活動支(zhi)座在(zai)(zai)開箱后應該注意(yi)對聚(ju)四(si)氟乙烯板(ban)和不銹(xiu)鋼(gang)冷軋鋼(gang)板(ban)的保護,避免支(zhi)座被劃傷或(huo)有臟物附著在(zai)(zai)乙烯板(ban)和冷軋鋼(gang)板(ban)的表面(mian),還要(yao)檢查(cha)5201-2硅(gui)脂(zhi)是否(fou)住(zhu)滿。

  4、支(zhi)(zhi)座安(an)裝時,支(zhi)(zhi)承墊(dian)(dian)石(shi)頂面(mian)應該鑿毛,并用(yong)清(qing)水沖去(qu)墊(dian)(dian)石(shi)上面(mian)的(de)雜物,待墊(dian)(dian)石(shi)表面(mian)干(gan)(gan)燥后(hou),在錨(mao)固螺栓孔(kong)位置以外(wai)的(de)支(zhi)(zhi)撐墊(dian)(dian)石(shi)頂面(mian)涂滿環氧砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)調平(ping)層,支(zhi)(zhi)座就位后(hou),對中并調整(zheng)水平(ping)后(hou),用(yong)墊(dian)(dian)塊(kuai)將支(zhi)(zhi)座墊(dian)(dian)起用(yong)環氧砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)或(huo)強度(du)等級較高的(de)砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)灌注套筒周圍空隙及支(zhi)(zhi)座底板四周未填滿環氧砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)的(de)位置,并且將砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)搗實,完工后(hou)應該將支(zhi)(zhi)座底板以外(wai)溢出的(de)砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)清(qing)理干(gan)(gan)凈,砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)硬化后(hou)再拆去(qu)支(zhi)(zhi)座墊(dian)(dian)塊(kuai)。

  5、有縱坡(po)的橋梁(liang),在支座頂板長度范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)的橋梁(liang)梁(liang)底,設(she)計(ji)時(shi)(shi)應(ying)(ying)該(gai)將該(gai)部(bu)位梁(liang)底用預埋鋼板調(diao)直水平,支座頂板范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)的混(hun)凝土應(ying)(ying)該(gai)按(an)JTG D62-2004進行局部(bu)承壓計(ji)算(suan)并配置相應(ying)(ying)的鋼筋網。活動支座安裝時(shi)(shi)應(ying)(ying)該(gai)考(kao)慮(lv)溫度的變化。

  6、雙向(xiang)和單向(xiang)活動支座安(an)裝時,要(yao)特別注意檢(jian)查聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)板(ban),聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)板(ban)的(de)主要(yao)滑移方向(xiang)應與(yu)橋梁順橋向(xiang)相一致

  7、支座中(zhong)心線應(ying)(ying)該與主梁中(zhong)心線重合或平行,單向活動支座安裝時,頂板導向塊和中(zhong)間鋼板的導向滑調(diao)應(ying)(ying)該保持平行,交叉角(jiao)度≤5°。

  8、在橋梁(liang)實行體系轉換要(yao)切割臨時(shi)錨固安裝時(shi),要(yao)采取隔熱措施(shi),這(zhe)樣(yang)可(ke)以避免損壞橡膠板(ban)和聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)板(ban)。

  9、安裝完(wan)畢檢(jian)驗合格(ge)后,拆除連接(jie)構件,安裝防塵(chen)圍板(ban)。


吳中盆式吳中橡膠支座


  安裝盆式橡膠支座的注意事項

  1、建議在(zai)墩、臺頂面設(she)置(zhi)支座墊石。

  2、盆式支(zhi)座(zuo)安裝(zhuang)前應拆箱作全(quan)面檢查及進(jin)行清潔。除去油污(wu),特別是不銹鋼與填(tian)充聚四氟乙烯板的相對滑移面應用丙(bing)酮或酒精仔細擦洗干(gan)凈,支(zhi)座(zuo)其它(ta)各件也應擦洗干(gan)凈,支(zhi)座(zuo)內不得涂刷防銹油。

  3、支座除(chu)標(biao)高必須符(fu)合(he)設計要求外,為(wei)確保(bao)支座的(de)使用性能,須保(bao)證(zheng)三(san)個(ge)方向的(de)平面水(shui)平。

  4、支(zhi)座(zuo)上、下各部件(jian)縱(zong)橫(heng)向(xiang)必(bi)須對中,或由于安裝時溫度(du)與設計溫度(du)不同,支(zhi)座(zuo)縱(zong)向(xiang)上下各部件(jian)錯開的距(ju)離必(bi)須與計算(suan)值相等。

  5、支座中心(xin)線與主梁(liang)中心(xin)線應(ying)重(zhong)合或保持平行(xing)。

  6、連續橋梁實行體(ti)系(xi)轉換(huan)時,必(bi)須在支(zhi)座(zuo)和(he)硫磺(huang)水泥漿塊(kuai)之間采(cai)取隔熱措施(shi),以(yi)免損壞填充四氟乙(yi)烯板和(he)橡(xiang)膠塊(kuai)。



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