單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支座的介紹：
單向鋼結構(gou)滑移支座(zuo)以傳力(li)可靠，轉動靈活的(de)(de)特(te)(te)點(dian)，不(bu)但具有(you)GPZ盆式(shi)橡(xiang)膠支座(zuo)承載能力(li)大(da)(da)的(de)(de)特(te)(te)點(dian)，座(zuo)位(wei)移大(da)(da)等(deng)特(te)(te)點(dian)，而且能更好的(de)(de)適應大(da)(da)轉角的(de)(de)需要，與普(pu)通盆式(shi)支座(zuo)相比有(you)下(xia)列優(you)點(dian)：
1、單向鋼結(jie)構滑移支座(zuo)可通(tong)過(guo)球面傳(chuan)力(li)，不會出現力(li)地縮頸現象(xiang)，作用在混凝土上(shang)的反力(li)較均勻;
2、單(dan)向鋼結構(gou)滑移(yi)支座通過球面(mian)聚四氟(fu)乙烯(xi)板的滑動實現(xian)支座的轉(zhuan)動過程(cheng)，轉(zhuan)動力(li)矩小，且轉(zhuan)動力(li)矩只與支座球面(mian)半徑及(ji)聚四氟(fu)乙烯(xi)板的摩擦系數有關(guan)，與支座轉(zhuan)角大小無關(guan)，特別適(shi)用于大轉(zhuan)角的要(yao)求，設計轉(zhuan)角可達0.05rad.
3、單(dan)向鋼結構滑移支座(zuo)各(ge)向轉動性能一致，適用于寬橋、曲線橋;
4、支(zhi)座(zuo)產品(pin)不(bu)用(yong)橡膠承壓，不(bu)存在(zai)橡膠老化對支(zhi)座(zuo)轉(zhuan)動性能的影響，特(te)別適用(yong)于低溫地區。
單向鋼結構滑移支座設計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座豎向(xiang)抗拔力取其豎向(xiang)荷(he)載的50%內;
3、水平抗剪力(li)取(qu)豎(shu)向(xiang)荷載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計;
單向鋼結構滑(hua)移支(zhi)座支(zhi)認選用時應注意的事項(xiang)：
1、選用支(zhi)座(zuo)時應注意(yi)承(cheng)載力的大小、豎向(xiang)拉(la)力的大小、水平(ping)力的大小，并(bing)注意(yi)位移(yi)量(liang)和轉角，對于減震支(zhi)座(zuo)還應注意(yi)水平(ping)彈性(xing)剛度。
2、選(xuan)用支(zhi)座(zuo)時(shi)應注意支(zhi)座(zuo)的(de)類型(xing)，即雙向活動型(xing)、單向活動型(xing)、固定型(xing)。
3、網架雙(shuang)向滑移球(qiu)型(xing)球(qiu)形(xing)支座的約束方向都(dou)給以位(wei)移和剛度，是為了工程(cheng)減震(zhen)的需要。
單向鋼結構滑移支(zhi)座安裝注意(yi)事項：
1、支座是制造廠總(zong)裝(zhuang)(zhuang)后整(zheng)體發運的，安裝(zhuang)(zhuang)前應(ying)全面檢查，看零(ling)部件有無丟(diu)失(shi)、損壞。安裝(zhuang)(zhuang)型號是否正(zheng)確。檢查以施工(gong)圖為準。
2、對沒(mei)有位移標記(ji)的支(zhi)座(zuo)，還應對其(qi)上、下支(zhi)座(zuo)板(ban)的四邊劃注(zhu)中心線(xian)以便安裝時找正。
3、支(zhi)座安(an)裝前應(ying)將預(yu)埋板(ban)先按準(zhun)確位置預(yu)埋好，待混凝土達到強度(du)后再裝支(zhi)座，預(yu)埋板(ban)應(ying)調好水平，并保證平面(mian)位置和(he)標高，預(yu)埋板(ban)四角的高度(du)差應(ying)小于2mm。預(yu)埋板(ban)必須(xu)安(an)裝在墊石上(墊石用不低于C40標號(hao)的混凝土)
4、單向鋼結構(gou)滑移支座(zuo)與結構(gou)下(xia)部(bu)預(yu)埋(mai)鋼板采(cai)用(yong)焊接(jie)連接(jie)，焊接(jie)時不應連續(xu)施焊，要采(cai)用(yong)跳(tiao)躍式斷續(xu)的(de)焊接(jie)方式逐步焊滿周邊，以避免焊接(jie)時局部(bu)溫度過高而使支座(zuo)或預(yu)埋(mai)鋼板變(bian)形過大。
5、梁體支(zhi)座部位的(de)混凝(ning)土要求平(ping)整(zheng)干凈，* 好局部采(cai)用鋼模板(ban)(ban)，梁底與(yu)支(zhi)座間(jian)墊一(yi)層2~3mm厚的(de)橡膠板(ban)(ban)，以(yi)便于(yu)拆卸(xie)。
6、用高強度(du)螺栓(shuan)將上支座板(ban)與錨栓(shuan)連接(jie)，并用大于500mm的搬手人力(li)擰(ning)緊(jin)后，澆(jiao)注梁(liang)體(ti)前(qian)需再次檢(jian)查支座的安裝方向，位移(yi)量調節和(he)水平是否符(fu)合要(yao)求，如不(bu)符(fu)合要(yao)求，再次調整。
7、待梁體達到強度后，拆下支座上下座板間(jian)的(de)連(lian)接裝置。
