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洮北KLQZ抗拉球型鋼鉸支座

規格(ge)材質:可定制加工

發(fa)布日(ri)期:2020-10-15

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關鍵詞:KLQZ抗拉球型鋼鉸支座

服務熱線182-0333-3719 連經理(li)

  抗拉球(qiu)型(xing)鋼支(zhi)座(zuo)(zuo)(KLQZ)是一種適用于大(da)跨度(du)和(he)特大(da)跨度(du)空間結(jie)構(gou)(gou)的新型(xing)支(zhi)座(zuo)(zuo)。這種支(zhi)座(zuo)(zuo)能(neng)(neng)(neng)夠承受(shou)較大(da)的壓力和(he)拉力,并能(neng)(neng)(neng)實(shi)現自(zi)由滑動和(he)一定程度(du)的轉動,可以有效地釋放結(jie)構(gou)(gou)產生的溫度(du)應力,滿足在地震中(zhong)結(jie)構(gou)(gou)可能(neng)(neng)(neng)產生的較大(da)變形,結(jie)構(gou)(gou)緊湊(cou),安(an)裝方(fang)便,與(yu)上部支(zhi)承結(jie)構(gou)(gou)能(neng)(neng)(neng)很(hen)好地共同工作。

  KLQZ抗拉球型鋼支座結(jie)構示意圖

  KLQZ支座球型鋼支座代號表示方法(fa)

  KLQZ抗拉球型鋼支座主要特點

  1、萬向承載、受力均勻、萬向轉動;

  2、極高的抗拉(la)能(neng)力;

  3、具有較高的(de)抗震能力,九(jiu)度地震下(xia),在上(shang)下(xia)部結構(gou)不(bu)(bu)破壞的(de)情(qing)況下(xia),支(zhi)座本身不(bu)(bu)會破壞;

  4、靜(jing)剛度大,支座本(ben)身(shen)產生變形極(ji)小;

  5、主要適(shi)用于(yu)大(da)跨(kua)度(du)和特大(da)跨(kua)度(du)空間結構;

  6、耐久性好,適合溫度范圍大(-40’c~+70’c);

  7.體積小、重(zhong)量輕(qing)、造(zao)價(jia)較低。

  KLQZ抗拉球型鋼支(zhi)座主要技術性能:

  1、支座豎向承載力1000~60000kN,分為25級(ji);

  2、支座轉角(jiao)為0.02rad/0.03rad和0.05rad;

  3、支座(zuo)水平(ping)摩擦系數為≤0.03;

  4、支座水平抗力大于(yu)豎向承載(zai)力的20%,并可根(gen)據(ju)工(gong)程需要進行(xing)變更(geng);

  5、支座(zuo)適用溫度:-40’c~+70’c

  KLQZ拉壓球型(xing)鋼支座安裝注意事項

  (1)支(zhi)座(zuo)安裝前開(kai)箱(xiang)(xiang)檢(jian)(jian)查(cha)裝箱(xiang)(xiang)清(qing)單、原材料(liao)檢(jian)(jian)驗報告的復印件和產品合格證,是否符合圖紙要求,如不相(xiang)符,不得(de)使用。開(kai)箱(xiang)(xiang)后不得(de)任意松動(dong)連接螺栓,并不得(de)任意拆卸(xie)支(zhi)座(zuo)。

  (2)支(zhi)座(zuo)與梁(liang)體及墩臺(tai)采用(yong)預(yu)埋(mai)(mai)螺(luo)栓連接(jie),必要(yao)時亦可采用(yong)與預(yu)埋(mai)(mai)鋼(gang)板(ban)(ban)焊接(jie),但(dan)將支(zhi)座(zuo)與預(yu)埋(mai)(mai)鋼(gang)板(ban)(ban)焊接(jie)時,要(yao)防(fang)止支(zhi)座(zuo)鋼(gang)體過(guo)熱,以免燒壞硅(gui)脂及聚四氟(fu)乙烯板(ban)(ban)。

  (3)支座(zuo)安裝時,支座(zuo)的相對滑(hua)動面應用丙酮、酒精仔細擦凈,不得夾(jia)有灰塵和雜質。然后(hou)表面均勻地涂滿硅脂(zhi)潤(run)滑(hua)劑。

  (4)支座安(an)裝(zhuang)高(gao)度應符合圖紙要求,要保證支座支承平面(mian)的水平及平整,支座支承面(mian)四角高(gao)差(cha)不(bu)得大于2mm.

  (5)安裝支座(zuo)(zuo)板及地(di)腳(jiao)(jiao)螺栓(shuan)時,在下(xia)支座(zuo)(zuo)板四角用(yong)鋼(gang)楔(xie)塊調整支座(zuo)(zuo)水(shui)平(ping),并(bing)使(shi)下(xia)支座(zuo)(zuo)板底面高出橋墩頂面20-50mm,找正支座(zuo)(zuo)縱、橫(heng)向(xiang)中(zhong)線位置,使(shi)之(zhi)符合(he)圖(tu)紙(zhi)要求后,用(yong)環(huan)氧砂漿灌(guan)注(zhu)地(di)腳(jiao)(jiao)螺栓(shuan)孔及支座(zuo)(zuo)底面墊層。

  (6)環(huan)氧砂(sha)漿硬(ying)化后(hou),拆除支(zhi)座四角臨時(shi)鋼楔(xie)塊,并(bing)用環(huan)氧砂(sha)漿填滿抽出(chu)楔(xie)塊的(de)位置(zhi)。

  (7)梁體安裝(zhuang)完畢后,或現澆混(hun)凝土梁體形(xing)成(cheng)整體并(bing)達(da)到圖紙規定(ding)強度后,在(zai)張(zhang)拉梁體預(yu)應力之前,拆(chai)除(chu)上(shang)、下連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuan)動,并(bing)及時(shi)安裝(zhuang)活動支座的(de)橡膠(jiao)防塵(chen)罩(zhao)。



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