單向(xiang)鋼(gang)結構滑移支座(zuo)的介紹：
單(dan)向鋼結構滑(hua)移支(zhi)座(zuo)以傳(chuan)力可(ke)靠(kao)，轉動靈活的(de)特(te)點(dian)，不但具有GPZ盆(pen)式橡膠支(zhi)座(zuo)承載能力大的(de)特(te)點(dian)，座(zuo)位移大等(deng)特(te)點(dian)，而且能更好的(de)適應大轉角(jiao)的(de)需要(yao)，與普通盆(pen)式支(zhi)座(zuo)相比有下(xia)列(lie)優點(dian)：
1、單向鋼(gang)結構滑移支座(zuo)可通過球面(mian)傳力(li)，不會出現力(li)地縮頸(jing)現象，作用在混凝土上的反力(li)較均勻;
2、單向鋼(gang)結構滑(hua)移(yi)支座(zuo)通過(guo)球面聚四氟乙(yi)烯板的滑(hua)動實現支座(zuo)的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動過(guo)程，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動力矩小，且轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)動力矩只與(yu)支座(zuo)球面半徑及聚四氟乙(yi)烯板的摩(mo)擦系數有(you)關(guan)，與(yu)支座(zuo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)角大小無關(guan)，特別(bie)適用于大轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)角的要求，設(she)計轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)角可達(da)0.05rad.
3、單向鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)各向轉動(dong)性(xing)能一致，適(shi)用于(yu)寬(kuan)橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支(zhi)座產品不用橡(xiang)膠(jiao)承(cheng)壓，不存(cun)在(zai)橡(xiang)膠(jiao)老(lao)化對支(zhi)座轉動性能的影(ying)響，特別適用于低溫地(di)區。
單向鋼結(jie)構滑移(yi)支座設計(ji)參(can)數：
1、豎向壓力分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移支座(zuo)豎(shu)向(xiang)抗(kang)拔力取其豎(shu)向(xiang)荷(he)載(zai)的50%內;
3、水平抗剪力取(qu)豎(shu)向荷(he)載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據(ju)實際(ji)情況在0.02~0.08rad范圍內(nei)做相應設計;
單向鋼結構滑移(yi)支(zhi)座支(zhi)認選用時應注意的事項：
1、選用支座(zuo)(zuo)時應(ying)注意(yi)承(cheng)載力(li)的大(da)小、豎(shu)向拉(la)力(li)的大(da)小、水平力(li)的大(da)小，并注意(yi)位移(yi)量和轉角，對于減(jian)震(zhen)支座(zuo)(zuo)還應(ying)注意(yi)水平彈(dan)性剛度。
2、選用支座時應注意支座的類型，即雙向(xiang)活動型、單(dan)向(xiang)活動型、固定型。
3、網架雙向滑移(yi)球型球形支座的(de)約束方向都給以位移(yi)和剛度(du)，是為(wei)了工程減(jian)震的(de)需(xu)要(yao)。
單(dan)向鋼結構滑移支(zhi)座安裝注意事項：
1、支座(zuo)是制造廠總(zong)裝(zhuang)后整體發運的，安裝(zhuang)前應全面(mian)檢查，看(kan)零部件有無丟(diu)失(shi)、損(sun)壞。安裝(zhuang)型(xing)號是否正(zheng)確(que)。檢查以施工圖為準。
2、對沒有位移標記的(de)支(zhi)座，還應對其上、下支(zhi)座板的(de)四邊劃注中心線以(yi)便(bian)安裝(zhuang)時找正。
3、支(zhi)座安(an)裝前應(ying)將預埋板先按準確位置預埋好(hao)，待混(hun)凝土達(da)到(dao)強度后再裝支(zhi)座，預埋板應(ying)調好(hao)水(shui)平(ping)，并保證平(ping)面位置和(he)標高，預埋板四角的(de)高度差應(ying)小(xiao)于2mm。預埋板必(bi)須安(an)裝在墊石上(墊石用不低于C40標號的(de)混(hun)凝土)
4、單向鋼(gang)(gang)結構滑移(yi)支(zhi)座(zuo)(zuo)與(yu)結構下部預埋(mai)鋼(gang)(gang)板(ban)采用(yong)焊接(jie)連接(jie)，焊接(jie)時不應連續(xu)施焊，要采用(yong)跳躍式斷續(xu)的焊接(jie)方式逐步焊滿周(zhou)邊，以避免焊接(jie)時局部溫度過高而(er)使支(zhi)座(zuo)(zuo)或預埋(mai)鋼(gang)(gang)板(ban)變(bian)形過大。
5、梁體支座(zuo)部(bu)位的混凝土要(yao)求(qiu)平整干凈，* 好(hao)局部(bu)采用鋼(gang)模板，梁底與支座(zuo)間墊一層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆(chai)卸。
6、用高強(qiang)度螺栓將上(shang)支座板與錨栓連接，并用大于(yu)500mm的搬手人力擰緊后，澆(jiao)注梁體(ti)前(qian)需再次檢查支座的安裝方向，位移量調(diao)節和水平(ping)是否符合(he)要求，如(ru)不符合(he)要求，再次調(diao)整。
7、待梁體(ti)達到強(qiang)度后，拆下支座(zuo)上下座(zuo)板(ban)間的連接裝置。
