單向鋼結(jie)構滑移支座的介紹：
單向(xiang)鋼(gang)結構滑移支(zhi)座(zuo)以(yi)傳力可靠，轉動(dong)靈(ling)活(huo)的(de)特(te)點(dian)(dian)，不(bu)但具(ju)有(you)GPZ盆式(shi)橡膠支(zhi)座(zuo)承載能力大的(de)特(te)點(dian)(dian)，座(zuo)位(wei)移大等特(te)點(dian)(dian)，而(er)且能更好的(de)適應大轉角的(de)需(xu)要(yao)，與(yu)普通盆式(shi)支(zhi)座(zuo)相(xiang)比有(you)下列優點(dian)(dian)：
1、單向鋼結構滑移支座可通過球(qiu)面(mian)傳力，不會出現(xian)力地縮頸(jing)現(xian)象(xiang)，作用在混凝土(tu)上的反力較均勻(yun);
2、單向(xiang)鋼結構滑(hua)移(yi)支座(zuo)通過球面(mian)聚(ju)四氟乙烯板的(de)滑(hua)動實現支座(zuo)的(de)轉動過程，轉動力矩小，且轉動力矩只與(yu)支座(zuo)球面(mian)半徑及(ji)聚(ju)四氟乙烯板的(de)摩擦系數有(you)關，與(yu)支座(zuo)轉角大小無關，特別適用于大轉角的(de)要求，設計轉角可達(da)0.05rad.
3、單向鋼結構滑移支(zhi)座各(ge)向轉動性能(neng)一致，適用于寬(kuan)橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支座產品(pin)不用(yong)橡(xiang)膠承(cheng)壓(ya)，不存在(zai)橡(xiang)膠老化(hua)對支座轉動性能的影響，特(te)別適用(yong)于低溫地區。
單向鋼結構滑移(yi)支座(zuo)設(she)計(ji)參(can)數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼(gang)結(jie)構滑移(yi)支(zhi)座豎向(xiang)抗拔(ba)力取(qu)其(qi)豎向(xiang)荷載的50%內;
3、水平(ping)抗(kang)剪力取豎向(xiang)荷載(zai)的30%~40%;
4、設(she)(she)計轉(zhuan)角為0.02rad，也可(ke)根(gen)據實際情況在0.02~0.08rad范圍內(nei)做相應設(she)(she)計;
單向鋼結構滑移支(zhi)座支(zhi)認選用(yong)時應注意的事項(xiang)：
1、選用支(zhi)座時(shi)應(ying)注意承載力(li)的(de)大(da)小(xiao)、豎(shu)向拉力(li)的(de)大(da)小(xiao)、水(shui)平力(li)的(de)大(da)小(xiao)，并(bing)注意位移量和轉角(jiao)，對于減震支(zhi)座還應(ying)注意水(shui)平彈性剛度。
2、選用支座時(shi)應注意(yi)支座的類(lei)型(xing)，即雙向(xiang)活動型(xing)、單向(xiang)活動型(xing)、固(gu)定型(xing)。
3、網架雙向(xiang)滑移(yi)球型球形支座的約束方向(xiang)都(dou)給(gei)以位(wei)移(yi)和剛度，是為(wei)了工程減震的需要。
單向鋼結構滑移支座安裝注意事項：
1、支座是制造廠總裝后整體(ti)發運(yun)的(de)，安裝前應(ying)全(quan)面檢查(cha)，看零部(bu)件有無丟失、損壞。安裝型號是否正確(que)。檢查(cha)以(yi)施工圖為(wei)準。
2、對沒有位移標(biao)記的(de)支(zhi)座，還應對其上、下(xia)支(zhi)座板的(de)四邊(bian)劃注中(zhong)心線以便安裝時找正。
3、支座(zuo)安裝前應(ying)將(jiang)預(yu)埋板先按準確位置預(yu)埋好(hao)，待(dai)混凝(ning)土(tu)達到強(qiang)度(du)后再裝支座(zuo)，預(yu)埋板應(ying)調好(hao)水平，并保證平面位置和標高，預(yu)埋板四角的高度(du)差應(ying)小于2mm。預(yu)埋板必須安裝在(zai)墊石(shi)上(墊石(shi)用不低于C40標號(hao)的混凝(ning)土(tu))
4、單向鋼(gang)結構(gou)滑(hua)移支(zhi)座與結構(gou)下部(bu)預埋鋼(gang)板采(cai)用(yong)焊(han)(han)接連(lian)接，焊(han)(han)接時不應(ying)連(lian)續施焊(han)(han)，要采(cai)用(yong)跳(tiao)躍式斷續的(de)焊(han)(han)接方式逐步(bu)焊(han)(han)滿周邊(bian)，以避免焊(han)(han)接時局部(bu)溫度過高(gao)而使支(zhi)座或(huo)預埋鋼(gang)板變形過大。
5、梁(liang)體(ti)支座(zuo)部位的(de)混(hun)凝土要(yao)求平整干凈，* 好(hao)局部采用鋼(gang)模(mo)板(ban)，梁(liang)底與支座(zuo)間墊(dian)一層2~3mm厚的(de)橡膠板(ban)，以便(bian)于拆卸。
6、用(yong)高(gao)強度螺栓將上支(zhi)座(zuo)板與(yu)錨栓連(lian)接，并用(yong)大于500mm的搬手人力擰緊后(hou)，澆(jiao)注梁體(ti)前(qian)需再次檢查支(zhi)座(zuo)的安(an)裝方向，位移量調節和(he)水平是(shi)否符合要(yao)求(qiu)，如(ru)不符合要(yao)求(qiu)，再次調整。
7、待(dai)梁(liang)體(ti)達到強度后，拆(chai)下支(zhi)座(zuo)上(shang)下座(zuo)板間的連接裝置。
