單(dan)向鋼結(jie)構(gou)滑移支座的介紹：
單向鋼結(jie)構滑(hua)移(yi)支座以(yi)傳力可靠，轉(zhuan)動靈(ling)活(huo)的(de)(de)特點，不但具(ju)有(you)GPZ盆式橡(xiang)膠支座承載能力大(da)(da)的(de)(de)特點，座位移(yi)大(da)(da)等特點，而且能更好的(de)(de)適應大(da)(da)轉(zhuan)角的(de)(de)需(xu)要，與普通盆式支座相比有(you)下列優點：
1、單向(xiang)鋼結(jie)構滑移支座可通過球(qiu)面(mian)傳力，不會出(chu)現力地縮頸現象，作用(yong)在(zai)混凝(ning)土上的(de)反力較(jiao)均(jun)勻(yun);
2、單向鋼結構滑移支座通過球面聚(ju)(ju)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)板的(de)滑動實(shi)現支座的(de)轉(zhuan)動過程，轉(zhuan)動力矩小(xiao)，且轉(zhuan)動力矩只(zhi)與(yu)支座球面半(ban)徑及聚(ju)(ju)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)板的(de)摩擦系(xi)數有關，與(yu)支座轉(zhuan)角大小(xiao)無關，特別適用于大轉(zhuan)角的(de)要求，設(she)計轉(zhuan)角可達0.05rad.
3、單(dan)向(xiang)(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)各向(xiang)(xiang)轉動性能(neng)一(yi)致，適用于寬橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支座(zuo)產品(pin)不(bu)用橡膠承壓(ya)，不(bu)存(cun)在(zai)橡膠老化對(dui)支座(zuo)轉動性能的影響，特別適用于(yu)低(di)溫地(di)區(qu)。
單向鋼結構(gou)滑移支座設(she)計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向鋼(gang)結(jie)構滑移(yi)支座(zuo)豎(shu)向抗拔力(li)取其豎(shu)向荷(he)載的50%內(nei);
3、水平抗剪力取(qu)豎向荷載的(de)30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計;
單向鋼結構滑移支座支認選用時應注意的事項(xiang)：
1、選(xuan)用(yong)支(zhi)座時應注(zhu)意承(cheng)載力的大小(xiao)、豎向拉力的大小(xiao)、水(shui)平力的大小(xiao)，并注(zhu)意位移量和轉角，對(dui)于減(jian)震支(zhi)座還應注(zhu)意水(shui)平彈性剛度。
2、選(xuan)用(yong)支座時應注意(yi)支座的類型(xing)，即雙向(xiang)活(huo)動型(xing)、單向(xiang)活(huo)動型(xing)、固定(ding)型(xing)。
3、網(wang)架雙向滑移球型球形(xing)支座的約束(shu)方(fang)向都給(gei)以位移和剛度，是(shi)為了工(gong)程減震的需要。
單向鋼結構滑移支座安(an)裝(zhuang)注意事項(xiang)：
1、支座(zuo)是制造廠總(zong)裝后(hou)整(zheng)體發(fa)運的，安裝前(qian)應(ying)全(quan)面(mian)檢(jian)查，看零部件有無丟失、損(sun)壞。安裝型號(hao)是否正確。檢(jian)查以施工圖(tu)為(wei)準(zhun)。
2、對沒(mei)有位移標記的(de)支座，還應對其(qi)上、下支座板的(de)四邊劃(hua)注(zhu)中心線(xian)以便安裝時(shi)找正。
3、支(zhi)(zhi)座安裝前(qian)應將預(yu)埋(mai)板先按準(zhun)確位置預(yu)埋(mai)好(hao)，待混(hun)凝(ning)(ning)土達到強度后再裝支(zhi)(zhi)座，預(yu)埋(mai)板應調好(hao)水平，并保(bao)證平面位置和標(biao)高，預(yu)埋(mai)板四(si)角(jiao)的高度差應小于(yu)2mm。預(yu)埋(mai)板必須安裝在墊石上(墊石用不低于(yu)C40標(biao)號的混(hun)凝(ning)(ning)土)
4、單向鋼(gang)結構滑移(yi)支(zhi)座(zuo)與結構下(xia)部預(yu)埋鋼(gang)板(ban)采用(yong)焊接連(lian)接，焊接時(shi)不(bu)應連(lian)續施焊，要(yao)采用(yong)跳躍式斷續的(de)焊接方式逐步焊滿周(zhou)邊，以(yi)避免焊接時(shi)局部溫度過高而(er)使支(zhi)座(zuo)或預(yu)埋鋼(gang)板(ban)變形過大。
5、梁體(ti)支座(zuo)部(bu)位的(de)(de)混凝土要求平整(zheng)干凈，* 好(hao)局部(bu)采用鋼模板，梁底與支座(zuo)間墊一層(ceng)2~3mm厚的(de)(de)橡(xiang)膠板，以(yi)便于拆卸。
6、用(yong)(yong)高強度螺(luo)栓將上支(zhi)座(zuo)(zuo)板與錨栓連接，并(bing)用(yong)(yong)大于500mm的搬手(shou)人力擰緊(jin)后，澆注梁體前需再(zai)次(ci)檢查支(zhi)座(zuo)(zuo)的安裝(zhuang)方向，位移(yi)量調節和水(shui)平是(shi)否符合(he)要求，如(ru)不符合(he)要求，再(zai)次(ci)調整。
7、待梁體達到強度后(hou)，拆下支座(zuo)上下座(zuo)板間的連(lian)接裝(zhuang)置。
