單向鋼結構滑移支座的介紹：
單(dan)向鋼結(jie)構滑移支座(zuo)以傳力可靠，轉(zhuan)動靈活的(de)(de)特(te)點，不但(dan)具有(you)GPZ盆(pen)式(shi)橡膠支座(zuo)承(cheng)載能(neng)力大的(de)(de)特(te)點，座(zuo)位(wei)移大等特(te)點，而且能(neng)更好的(de)(de)適應大轉(zhuan)角的(de)(de)需要(yao)，與普通盆(pen)式(shi)支座(zuo)相比有(you)下(xia)列優點：
1、單(dan)向鋼結(jie)構滑移支座可(ke)通過球面傳(chuan)力(li)，不會出(chu)現力(li)地縮頸現象，作(zuo)用在混凝土(tu)上的反力(li)較均勻;
2、單向鋼結(jie)構滑(hua)移支(zhi)座通(tong)過球(qiu)面聚(ju)四氟乙烯板的滑(hua)動實(shi)現支(zhi)座的轉(zhuan)動過程，轉(zhuan)動力矩小(xiao)，且轉(zhuan)動力矩只與支(zhi)座球(qiu)面半(ban)徑(jing)及聚(ju)四氟乙烯板的摩(mo)擦系數有關，與支(zhi)座轉(zhuan)角大小(xiao)無關，特別(bie)適用于大轉(zhuan)角的要求，設計轉(zhuan)角可達0.05rad.
3、單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座各向(xiang)轉動(dong)性能一致，適用于寬(kuan)橋、曲線橋;
4、支座產品不用橡膠(jiao)(jiao)承(cheng)壓，不存在橡膠(jiao)(jiao)老化對支座轉動性能的影響，特別適(shi)用于(yu)低溫(wen)地區。
單(dan)向鋼結(jie)構(gou)滑移支座設計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移(yi)支座豎向(xiang)抗拔力取(qu)其豎向(xiang)荷載的50%內;
3、水平(ping)抗(kang)剪力取豎向荷載的30%~40%;
4、設(she)計(ji)(ji)轉角為0.02rad，也可根據實(shi)際情(qing)況在0.02~0.08rad范圍內做相(xiang)應設(she)計(ji)(ji);
單向鋼結構滑移(yi)支(zhi)座支(zhi)認(ren)選用時應注意的事項：
1、選(xuan)用支座(zuo)時應(ying)注(zhu)意承載力(li)的大小(xiao)、豎向拉(la)力(li)的大小(xiao)、水平(ping)力(li)的大小(xiao)，并注(zhu)意位(wei)移量和轉角，對(dui)于減震支座(zuo)還應(ying)注(zhu)意水平(ping)彈性剛度。
2、選(xuan)用支座時(shi)應(ying)注(zhu)意(yi)支座的(de)類型，即雙(shuang)向(xiang)活(huo)(huo)動型、單向(xiang)活(huo)(huo)動型、固定型。
3、網架雙向滑(hua)移球型球形支座的約(yue)束方向都(dou)給以位移和剛度(du)，是為了工程減震(zhen)的需要。
單(dan)向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座安(an)裝注意事項(xiang)：
1、支座是制(zhi)造廠總裝(zhuang)后整體發(fa)運的，安(an)裝(zhuang)前應全面(mian)檢查(cha)(cha)，看零部(bu)件有無丟(diu)失、損壞。安(an)裝(zhuang)型號是否(fou)正確(que)。檢查(cha)(cha)以(yi)施工圖(tu)為準。
2、對沒有位移(yi)標記的(de)支座，還應對其(qi)上、下支座板的(de)四邊劃(hua)注中心線以便(bian)安裝時找(zhao)正。
3、支座安裝(zhuang)前應將預(yu)(yu)埋(mai)板先按準確(que)位置(zhi)預(yu)(yu)埋(mai)好(hao)，待混凝土達到強度后再(zai)裝(zhuang)支座，預(yu)(yu)埋(mai)板應調好(hao)水平，并保證平面(mian)位置(zhi)和標高(gao)，預(yu)(yu)埋(mai)板四角的(de)高(gao)度差(cha)應小于2mm。預(yu)(yu)埋(mai)板必須安裝(zhuang)在墊石上(墊石用不低于C40標號(hao)的(de)混凝土)
4、單(dan)向鋼(gang)結構(gou)滑移支座(zuo)與結構(gou)下(xia)部預埋鋼(gang)板采用(yong)焊接(jie)連(lian)接(jie)，焊接(jie)時不應連(lian)續施焊，要(yao)采用(yong)跳躍式斷(duan)續的焊接(jie)方式逐步焊滿周(zhou)邊(bian)，以避免焊接(jie)時局部溫(wen)度過(guo)高而使支座(zuo)或(huo)預埋鋼(gang)板變形過(guo)大。
5、梁(liang)(liang)體(ti)(ti)支座(zuo)部位的混凝土(tu)要求平(ping)整干凈，* 好局(ju)部采用(yong)鋼模板，梁(liang)(liang)底與(yu)支座(zuo)間(jian)墊一層2~3mm厚(hou)的橡膠(jiao)板，以便(bian)于拆卸。
6、用(yong)高(gao)強(qiang)度(du)螺栓將上支(zhi)座(zuo)(zuo)板(ban)與(yu)錨栓連(lian)接，并用(yong)大于500mm的(de)(de)搬手(shou)人力擰緊(jin)后(hou)，澆注(zhu)梁(liang)體(ti)前(qian)需(xu)再次檢查(cha)支(zhi)座(zuo)(zuo)的(de)(de)安裝方向，位移量調(diao)節和水平(ping)是否符合(he)要(yao)求(qiu)，如不符合(he)要(yao)求(qiu)，再次調(diao)整(zheng)。
7、待梁(liang)體達到強度(du)后，拆下支座上(shang)下座板間的連接裝置。
