單向鋼(gang)結構滑移支(zhi)座的介紹：
單向鋼結構(gou)滑移支(zhi)(zhi)座(zuo)以傳力(li)(li)可靠，轉動靈(ling)活的(de)特點，不但(dan)具有GPZ盆式橡(xiang)膠支(zhi)(zhi)座(zuo)承載能(neng)力(li)(li)大的(de)特點，座(zuo)位移大等特點，而且(qie)能(neng)更好的(de)適(shi)應大轉角的(de)需要，與普通盆式支(zhi)(zhi)座(zuo)相比有下列優點：
1、單向鋼結(jie)構滑(hua)移(yi)支座可(ke)通過球面傳(chuan)力，不會出現(xian)力地縮頸(jing)現(xian)象，作用在(zai)混(hun)凝土(tu)上的(de)反力較均勻;
2、單向鋼結構滑移支(zhi)(zhi)座(zuo)通過(guo)球面聚四(si)氟(fu)乙烯板(ban)的滑動實(shi)現支(zhi)(zhi)座(zuo)的轉(zhuan)(zhuan)動過(guo)程，轉(zhuan)(zhuan)動力矩(ju)小，且轉(zhuan)(zhuan)動力矩(ju)只與(yu)(yu)支(zhi)(zhi)座(zuo)球面半徑(jing)及聚四(si)氟(fu)乙烯板(ban)的摩擦系數有關，與(yu)(yu)支(zhi)(zhi)座(zuo)轉(zhuan)(zhuan)角大(da)小無關，特別適(shi)用(yong)于大(da)轉(zhuan)(zhuan)角的要求，設(she)計(ji)轉(zhuan)(zhuan)角可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼(gang)結(jie)構滑移支座各向(xiang)轉動性能(neng)一(yi)致，適用于寬橋、曲線橋;
4、支座(zuo)產品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座(zuo)轉動性能的影響(xiang)，特別適用于低溫(wen)地區。
單(dan)向鋼結構滑移支座設計參數(shu)：
1、豎向壓力分(fen)為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結構滑(hua)移支座豎向抗拔力取其(qi)豎向荷載的50%內;
3、水平抗剪力取豎(shu)向荷載(zai)的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根(gen)據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計;
單(dan)向(xiang)鋼(gang)結構滑移支座支認選用(yong)時應注意的事項(xiang)：
1、選(xuan)用(yong)支座(zuo)時應注(zhu)意(yi)承載力(li)的大小、豎向(xiang)拉力(li)的大小、水(shui)平(ping)力(li)的大小，并注(zhu)意(yi)位(wei)移量和轉角，對于減震支座(zuo)還應注(zhu)意(yi)水(shui)平(ping)彈性剛度。
2、選用(yong)支座時應注意支座的類型(xing)，即(ji)雙向活動(dong)型(xing)、單向活動(dong)型(xing)、固定型(xing)。
3、網(wang)架雙向滑移球型球形支座(zuo)的(de)約束(shu)方(fang)向都給以位移和剛度(du)，是為了工程減震的(de)需要。
單(dan)向鋼結(jie)構滑移支座安(an)裝注(zhu)意事項：
1、支座是制造(zao)廠總裝后整體發運(yun)的，安裝前應全(quan)面檢查，看零(ling)部件有無丟失、損壞(huai)。安裝型號是否(fou)正確。檢查以施工圖為準。
2、對沒有位移標記的支座(zuo)(zuo)，還(huan)應對其(qi)上(shang)、下支座(zuo)(zuo)板的四邊劃注中心線以便安(an)裝時找正(zheng)。
3、支座安裝前應(ying)將預(yu)埋(mai)板(ban)(ban)先按準確(que)位(wei)置(zhi)預(yu)埋(mai)好，待(dai)混(hun)凝(ning)土(tu)達到強度后再裝支座，預(yu)埋(mai)板(ban)(ban)應(ying)調好水平，并(bing)保證平面(mian)位(wei)置(zhi)和標(biao)高，預(yu)埋(mai)板(ban)(ban)四(si)角的(de)高度差應(ying)小于2mm。預(yu)埋(mai)板(ban)(ban)必須安裝在墊石上(shang)(墊石用不低(di)于C40標(biao)號的(de)混(hun)凝(ning)土(tu))
4、單向(xiang)鋼結構(gou)滑移支(zhi)(zhi)座(zuo)與(yu)結構(gou)下部預(yu)埋(mai)鋼板(ban)采用(yong)焊接(jie)連接(jie)，焊接(jie)時(shi)不(bu)應連續施焊，要采用(yong)跳躍式(shi)斷續的焊接(jie)方式(shi)逐步(bu)焊滿(man)周邊，以避(bi)免焊接(jie)時(shi)局部溫(wen)度過高而使(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)或預(yu)埋(mai)鋼板(ban)變形(xing)過大。
5、梁(liang)體支(zhi)座(zuo)部位的混凝土要求平整干凈，* 好局部采用鋼模板(ban)，梁(liang)底與(yu)支(zhi)座(zuo)間墊(dian)一層2~3mm厚的橡膠板(ban)，以便于(yu)拆卸。
6、用高強度螺栓將(jiang)上支座(zuo)板與錨栓連接，并(bing)用大于500mm的搬(ban)手(shou)人力擰緊后，澆注梁體(ti)前(qian)需再次檢查(cha)支座(zuo)的安(an)裝方向，位移(yi)量(liang)調節和水平是(shi)否符合要(yao)求，如(ru)不符合要(yao)求，再次調整。
7、待梁體(ti)達到強度后，拆下支(zhi)座上下座板間的連接裝置。
