單向鋼結構滑移(yi)支座的介(jie)紹：
單(dan)向鋼(gang)結(jie)構滑移支(zhi)座以(yi)傳力可靠，轉動靈活的(de)特點，不(bu)但具有GPZ盆式橡膠(jiao)支(zhi)座承載能(neng)力大的(de)特點，座位移大等特點，而且能(neng)更(geng)好的(de)適應大轉角(jiao)的(de)需要，與普(pu)通(tong)盆式支(zhi)座相比有下列優(you)點：
1、單(dan)向鋼結構滑移支座可通過(guo)球面(mian)傳力，不(bu)會出(chu)現力地(di)縮頸現象，作用(yong)在混凝土上的(de)反力較(jiao)均勻;
2、單向鋼結構滑移支(zhi)(zhi)座通過球面(mian)聚(ju)四氟乙烯(xi)板(ban)的滑動實現支(zhi)(zhi)座的轉動過程，轉動力(li)(li)矩(ju)小(xiao)(xiao)，且(qie)轉動力(li)(li)矩(ju)只與支(zhi)(zhi)座球面(mian)半徑及(ji)聚(ju)四氟乙烯(xi)板(ban)的摩(mo)擦系數有關，與支(zhi)(zhi)座轉角(jiao)大小(xiao)(xiao)無關，特別適用于大轉角(jiao)的要(yao)求，設計轉角(jiao)可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座各向(xiang)轉動性能一致，適用于寬橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支座(zuo)產品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座(zuo)轉動性能的影響，特(te)別適用于(yu)低(di)溫地區。
單(dan)向(xiang)鋼(gang)結構滑移支座設計參數：
1、豎向壓力分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向鋼結(jie)構滑移支座(zuo)豎向抗拔力(li)取其豎向荷載的50%內;
3、水平抗剪力取豎向(xiang)荷載的(de)30%~40%;
4、設(she)計(ji)(ji)轉角為0.02rad，也可根(gen)據(ju)實(shi)際情況在0.02~0.08rad范(fan)圍內做相應設(she)計(ji)(ji);
單向鋼結構(gou)滑移支座支認選用時應注意的事項：
1、選用支(zhi)座(zuo)時應注意(yi)(yi)(yi)承載力(li)的(de)(de)大小(xiao)、豎向(xiang)拉力(li)的(de)(de)大小(xiao)、水(shui)平力(li)的(de)(de)大小(xiao)，并(bing)注意(yi)(yi)(yi)位移量和(he)轉角，對于減震支(zhi)座(zuo)還應注意(yi)(yi)(yi)水(shui)平彈性剛度(du)。
2、選用支座時應(ying)注意支座的(de)類型(xing)，即雙向活動型(xing)、單向活動型(xing)、固(gu)定型(xing)。
3、網架雙(shuang)向(xiang)滑移球型(xing)球形支座的(de)約束方向(xiang)都(dou)給以(yi)位移和剛度，是為了工(gong)程減(jian)震(zhen)的(de)需(xu)要。
單向鋼(gang)結(jie)構滑(hua)移支(zhi)座(zuo)安裝(zhuang)注意事項：
1、支座是制造(zao)廠總裝后(hou)整體(ti)(ti)發運的(de)，安裝前應全面檢查，看零部件有無丟失、損壞。安裝型號是否正(zheng)確。檢查以施工圖為(wei)準(zhun)。
2、對(dui)沒(mei)有(you)位移標記的支(zhi)(zhi)座(zuo)，還(huan)應(ying)對(dui)其上、下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)板的四(si)邊劃注中心(xin)線以便安裝(zhuang)時找正。
3、支座(zuo)安裝前應將預(yu)埋(mai)板先按(an)準(zhun)確位(wei)置(zhi)預(yu)埋(mai)好，待(dai)混(hun)凝土達到強度后再裝支座(zuo)，預(yu)埋(mai)板應調好水平，并(bing)保證平面位(wei)置(zhi)和(he)標高(gao)(gao)，預(yu)埋(mai)板四角的高(gao)(gao)度差應小于2mm。預(yu)埋(mai)板必(bi)須安裝在墊石(shi)上(墊石(shi)用不低(di)于C40標號的混(hun)凝土)
4、單向鋼(gang)結構滑移支座與(yu)結構下部(bu)預埋鋼(gang)板采(cai)(cai)用焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時不應連續(xu)施焊(han)(han)，要采(cai)(cai)用跳躍式斷續(xu)的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方式逐步焊(han)(han)滿(man)周邊，以避免焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時局部(bu)溫度過(guo)高而使支座或預埋鋼(gang)板變形(xing)過(guo)大。
5、梁(liang)體支座部位的混凝(ning)土要求平整(zheng)干凈(jing)，* 好局部采用鋼模板，梁(liang)底與支座間墊(dian)一(yi)層2~3mm厚的橡膠板，以便于(yu)拆卸。
6、用(yong)高(gao)強度螺栓將上支座板與錨栓連接，并用(yong)大(da)于500mm的搬手人力擰(ning)緊后，澆注梁體前(qian)需(xu)再次(ci)檢查支座的安裝(zhuang)方(fang)向，位移量調(diao)節和水平是否(fou)符(fu)合要(yao)求，如不(bu)符(fu)合要(yao)求，再次(ci)調(diao)整。
7、待梁體(ti)達到強度后，拆下支座上下座板間的(de)連接裝置。
