單向鋼結構(gou)滑移支(zhi)座的介紹：
單向鋼結構(gou)滑移支(zhi)座以傳(chuan)力(li)可靠，轉動靈活的(de)特點，不但(dan)具有(you)(you)GPZ盆式(shi)橡膠支(zhi)座承載(zai)能力(li)大(da)的(de)特點，座位(wei)移大(da)等特點，而且能更(geng)好的(de)適(shi)應大(da)轉角的(de)需要，與普通盆式(shi)支(zhi)座相(xiang)比有(you)(you)下列優點：
1、單向鋼結構滑移支座可通過球面傳力(li)，不會出現力(li)地縮(suo)頸現象，作用在混凝土上的(de)反力(li)較均(jun)勻(yun);
2、單向鋼結構滑移支座通過球面(mian)聚四(si)氟(fu)乙烯板的滑動實現支座的轉動過程，轉動力矩小，且轉動力矩只(zhi)與(yu)支座球面(mian)半(ban)徑及聚四(si)氟(fu)乙烯板的摩擦系數(shu)有關(guan)，與(yu)支座轉角(jiao)大(da)小無(wu)關(guan)，特別適用(yong)于大(da)轉角(jiao)的要求，設計轉角(jiao)可達0.05rad.
3、單(dan)向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座各向(xiang)轉動性能一致，適用于寬橋、曲線橋;
4、支座(zuo)產品(pin)不用(yong)橡膠承(cheng)壓，不存在(zai)橡膠老化對支座(zuo)轉動性(xing)能的影響，特別適用(yong)于低溫地區。
單(dan)向鋼結(jie)構滑(hua)移支(zhi)座設計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移(yi)支座(zuo)豎(shu)向(xiang)抗拔力取其豎(shu)向(xiang)荷(he)載的(de)50%內;
3、水(shui)平抗剪力取(qu)豎向(xiang)荷載的30%~40%;
4、設計(ji)轉角為0.02rad，也可(ke)根據實(shi)際情況(kuang)在(zai)0.02~0.08rad范圍內做相應設計(ji);
單向鋼結構滑移(yi)支(zhi)座支(zhi)認(ren)選用時(shi)應(ying)注(zhu)意的事項：
1、選用支座時應(ying)注(zhu)(zhu)意承載力(li)的(de)大小(xiao)(xiao)、豎向拉力(li)的(de)大小(xiao)(xiao)、水平(ping)(ping)力(li)的(de)大小(xiao)(xiao)，并(bing)注(zhu)(zhu)意位移量和轉角(jiao)，對于減震支座還應(ying)注(zhu)(zhu)意水平(ping)(ping)彈性剛度。
2、選(xuan)用(yong)支座(zuo)時(shi)應注意支座(zuo)的類型，即雙向活(huo)動型、單向活(huo)動型、固定型。
3、網架雙向(xiang)滑移球型球形支座的約(yue)束方向(xiang)都(dou)給以位移和剛(gang)度(du)，是(shi)為了(le)工程(cheng)減震的需要。
單向鋼(gang)結構滑移支座安裝注意事項：
1、支座是制造廠(chang)總裝后整體(ti)發運的，安(an)裝前(qian)應全面檢查，看零(ling)部(bu)件有無丟失、損壞。安(an)裝型(xing)號是否(fou)正確。檢查以施工圖為(wei)準。
2、對沒有位(wei)移標記的支座(zuo)，還應(ying)對其(qi)上、下支座(zuo)板的四邊劃(hua)注中心線(xian)以便安裝時(shi)找正。
3、支座安(an)裝前(qian)應將預(yu)(yu)(yu)埋板(ban)先按準確位置預(yu)(yu)(yu)埋好(hao)，待混(hun)凝(ning)土(tu)達(da)到強度后再裝支座，預(yu)(yu)(yu)埋板(ban)應調好(hao)水平(ping)，并保證平(ping)面位置和(he)標高(gao)，預(yu)(yu)(yu)埋板(ban)四角的(de)高(gao)度差(cha)應小于2mm。預(yu)(yu)(yu)埋板(ban)必須安(an)裝在墊(dian)石上(墊(dian)石用不低(di)于C40標號的(de)混(hun)凝(ning)土(tu))
4、單向鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)滑移(yi)支座(zuo)與結(jie)構(gou)下部(bu)(bu)預埋鋼(gang)(gang)板采(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)連(lian)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)不應連(lian)續(xu)施焊(han)(han)(han)(han)，要采(cai)用(yong)跳躍式斷續(xu)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方式逐步焊(han)(han)(han)(han)滿周邊，以避(bi)免焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)局部(bu)(bu)溫度(du)過高(gao)而(er)使(shi)支座(zuo)或(huo)預埋鋼(gang)(gang)板變形過大。
5、梁(liang)體支(zhi)座部位(wei)的(de)混凝土要(yao)求平整(zheng)干凈(jing)，* 好局部采用鋼模板(ban)，梁(liang)底與支(zhi)座間墊一層2~3mm厚的(de)橡膠板(ban)，以便于拆卸。
6、用高強(qiang)度螺栓(shuan)將上支(zhi)座板與錨栓(shuan)連接，并(bing)用大(da)于(yu)500mm的搬手人力擰緊后，澆注(zhu)梁體前需再次檢查支(zhi)座的安(an)裝方(fang)向，位移量調(diao)節(jie)和水平是否符合要求，如不(bu)符合要求，再次調(diao)整。
7、待(dai)梁體達(da)到強(qiang)度后，拆(chai)下支座上下座板間(jian)的連接裝置(zhi)。
