橋梁橡膠(jiao)充氣(qi)(qi)芯模在運輸(shu)、適用(yong)、存(cun)放中，如(ru)果(guo)方(fang)法不當，難免會出現破損，出現破損情況(kuang)，我(wo)們如(ru)何應對呢(ni)？針(zhen)對一般的(de)破損一般采用(yong)冷粘(zhan)工藝進行修補，進而(er)延長橋梁橡膠(jiao)充氣(qi)(qi)芯模的(de)使用(yong)壽命(ming)。

　　冷粘修補工藝流程

　　1、 根據(ju)待修(xiu)(xiu)部位(wei)(wei)的形(xing)狀及損傷程度進行修(xiu)(xiu)整(zheng)、打磨，盡(jin)量使待修(xiu)(xiu)部位(wei)(wei)形(xing)成(cheng)平滑過渡的凹狀面(mian)(mian)，切(qie)忌有翹頭出現。打磨待修(xiu)(xiu)部位(wei)(wei)的目的是去除雜質和疏松(song)層(ceng)，增加橡膠(jiao)表面(mian)(mian)的粗糙度，提高粘接(jie)效果。一般采用(yong)磨光機配紗布(bu)輪片或(huo)鎢鋼(gang)碟(die)片打磨。要注意掌握打磨時間，避免高溫碳化橡膠(jiao)層(ceng)表面(mian)(mian)。

　　2、 清(qing)潔打磨部位。打磨會(hui)產(chan)生大(da)量的(de)橡膠粉塵(chen)，為了不(bu)(bu)影(ying)響粘接力(li)，修補部位用(yong)壓縮空(kong)氣或熱風槍、鼓風機、毛刷等邊刷邊吹，保證表面清(qing)潔，無(wu)粉塵(chen)，不(bu)(bu)含(han)油脂、機油、化學清(qing)洗(xi)(xi)劑等。不(bu)(bu)要使用(yong)化學清(qing)洗(xi)(xi)劑清(qing)洗(xi)(xi)，因為清(qing)洗(xi)(xi)劑會(hui)滲透到輸送帶(dai)帆布層內，短時間內無(wu)法(fa)完全(quan)揮發，容易造成修補層鼓包缺陷，要特別注意不(bu)(bu)能(neng)用(yong)水(shui)清(qing)洗(xi)(xi)。

　　3、 烘(hong)干(gan)打(da)(da)磨部位。膠(jiao)層(ceng)內的(de)滲水、環境(jing)潮氣和(he)清(qing)洗殘留的(de)溶(rong)劑都會影(ying)響(xiang)修(xiu)補(bu)的(de)效果(guo)。用碘(dian)鎢燈或熱風槍高(gao)溫(wen)烘(hong)干(gan)修(xiu)補(bu)面至灰白色，確保完(wan)全干(gan)燥。烘(hong)烤后晾置～ 段時間，觀(guan)察表面是否變潮、顏色變深，如果(guo)顏色發生變化則(ze)繼續(xu)烘(hong)烤。注(zhu)意碘(dian)鎢燈使用時要(yao)與打(da)(da)磨面保持一定距(ju)離。

　　4、 配膠(jiao)(jiao)。根(gen)據(ju)修補面大小確定(ding)用(yong)膠(jiao)(jiao)量，并(bing)按說明(ming)書給出(chu)的比例(li)， 稱量各(ge)冷粘膠(jiao)(jiao)組(zu)分進行調(diao)配。膠(jiao)(jiao)粘劑隨用(yong)隨配，配好后須一(yi)次用(yong)完(3～5 min內(nei))，切忌(ji)剩(sheng)膠(jiao)(jiao)。

　　5、 涂膠與保護。涂膠前先在(zai)修(xiu)補面(mian)背面(mian)貼上臨時膠帶紙，以(yi)防(fang)漏膠，然后在(zai)修(xiu)補面(mian)上刷(shua)少量底膠，靜置一段時間(jian)后(似粘非粘)，再倒上膠液，表面(mian)刮抹(mo)平整。

　　6、 固化(hua)。修(xiu)(xiu)補(bu)完成后，冷(leng)粘(zhan)(zhan)膠還需(xu)要一定時間進(jin)行(xing)固化(hua)反(fan)應，固化(hua)時間因修(xiu)(xiu)補(bu)劑型號不(bu)同而略有(you)差異。適當加(jia)熱烘干(50～70oC)可(ke)加(jia)快投(tou)用(yong)(yong)時間。對于織(zhi)物芯輸送(song)帶來說(shuo)，較(jiao)小(xiao)的貫通傷一般情(qing)況下不(bu)需(xu)要做(zuo)補(bu)強結構，按照上述修(xiu)(xiu)補(bu)工(gong)藝直接進(jin)行(xing)修(xiu)(xiu)補(bu)即(ji)可(ke)。較(jiao)大面積的貫通傷一般情(qing)況下為局部嚴重(zhong)磨損所致(zhi)，不(bu)宜使用(yong)(yong)冷(leng)粘(zhan)(zhan)方(fang)式處理。

　　冷粘工作環境

　　冷粘(zhan)(zhan)(zhan)修補(bu)的(de)工作環(huan)境必(bi)須有利于保證粘(zhan)(zhan)(zhan)接質(zhi)量。環(huan)境因素(su)中(zhong)濕(shi)度(du)、溫度(du)、清潔度(du)對冷粘(zhan)(zhan)(zhan)修補(bu)質(zhi)量有重要影響。如果環(huan)境空氣(qi)濕(shi)度(du)大(da)，打磨(mo)后(hou)(hou)的(de)輸送帶(dai)表面(mian)就容(rong)易(yi)吸收水分(fen)，影響冷粘(zhan)(zhan)(zhan)膠的(de)濕(shi)潤，粘(zhan)(zhan)(zhan)接后(hou)(hou)容(rong)易(yi)出現界(jie)面(mian)破壞。為了保證冷粘(zhan)(zhan)(zhan)質(zhi)量，環(huan)境空氣(qi)濕(shi)度(du)要不大(da)于85％ 。

　　如果冷(leng)粘(zhan)(zhan)環境溫(wen)(wen)度(du)(du)較低，冷(leng)粘(zhan)(zhan)膠(jiao)流動性就(jiu)差，輸(shu)送帶(dai)(dai)表面溫(wen)(wen)度(du)(du)也低，這(zhe)些因素給冷(leng)粘(zhan)(zhan)膠(jiao)濕潤被粘(zhan)(zhan)表面帶(dai)(dai)來困難(nan)。所(suo)以冷(leng)粘(zhan)(zhan)時溫(wen)(wen)度(du)(du)一般不要(yao)低于(yu)15~C，當然溫(wen)(wen)度(du)(du)過高也不好，不易控制，較好不要(yao)超(chao)過25℃ 。冷(leng)粘(zhan)(zhan)工(gong)作現場要(yao)避(bi)免塵土(tu)飛(fei)揚，因為要(yao)對粘(zhan)(zhan)合面長時間(jian)敞晾，若空氣中灰塵較大，則會使膠(jiao)面受到污染，影響冷(leng)粘(zhan)(zhan)修補質(zhi)量。