以下便是板式海州橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式海州橡膠支座產品的這種(zhong)銹蝕現象是(shi)很簡略跟著(zhu)時刻的推(tui)移(yi)。鋼板銹蝕嚴峻，致使支座(zuo)受力不均或(huo)支座(zuo)無法受力。

    板式海州橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式海州橡膠支座產(chan)品的(de)(de)墊石選用(yong)砂(sha)漿進行代替，是(shi)很簡略構成(cheng)支座(zuo)產(chan)品的(de)(de)承重(zhong)力(li)缺(que)乏(fa)，或許承重(zhong)力(li)不(bu)均勻，進而致使(shi)支座(zuo)產(chan)品在運(yun)用(yong)進程中(zhong)是(shi)很簡略發作變形(xing)的(de)(de)疑問的(de)(de)。

    板式橡膠支座現在還沒有完成(cheng)(cheng)自動化出產(chan)，硫(liu)化之前的(de)過程根本都是(shi)手工(gong)操作，下片，裁片，疊層等工(gong)序的(de)好壞與工(gong)人(ren)的(de)熟練程度(du)(du)有很大聯系。在硫(liu)化機上的(de)硫(liu)化時(shi)間和溫度(du)(du)操控也(ye)很重要，不同的(de)規范的(de)橡膠支座(zuo)硫(liu)化時(shi)間是(shi)不一樣的(de)，假如達不到(dao)相應的(de)硫(liu)化時(shi)刻，那么就(jiu)會構成(cheng)(cheng)夾生(sheng)，里面的(de)膠沒有充分硫(liu)化，影響產(chan)品質量。