以下便是板式黃巖橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式黃巖橡膠支座產品的(de)這種銹(xiu)蝕現象是很簡略跟著(zhu)時刻的(de)推移。鋼(gang)板銹(xiu)蝕嚴峻(jun)，致使(shi)支(zhi)座受力不均或支(zhi)座無(wu)法受力。

    板式黃巖橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式黃巖橡膠支座產品(pin)的墊石選(xuan)用砂漿進(jin)行代替，是很簡略(lve)構成支座產品(pin)的承(cheng)重力(li)缺乏，或許承(cheng)重力(li)不均(jun)勻，進(jin)而(er)致(zhi)使(shi)支座產品(pin)在運用進(jin)程中是很簡略(lve)發作變形(xing)的疑問的。

    板式橡膠支座現(xian)在還(huan)沒(mei)有(you)完成自動化(hua)(hua)出產，硫化(hua)(hua)之前的(de)(de)過程根本都是手工(gong)操作，下片，裁片，疊層等工(gong)序的(de)(de)好壞與工(gong)人的(de)(de)熟(shu)練程度(du)有(you)很大(da)聯系(xi)。在硫化(hua)(hua)機(ji)上的(de)(de)硫化(hua)(hua)時間和溫度(du)操控也很重要，不(bu)同的(de)(de)規(gui)范的(de)(de)橡膠(jiao)支座硫化(hua)(hua)時間是不(bu)一樣的(de)(de)，假如達不(bu)到(dao)相(xiang)應(ying)的(de)(de)硫化(hua)(hua)時刻，那么就會構成夾(jia)生，里面的(de)(de)膠(jiao)沒(mei)有(you)充分硫化(hua)(hua)，影響產品質量。