單向鋼結(jie)構滑(hua)移支座(zuo)的介紹：
單向鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)以傳力可(ke)靠，轉動靈活的特點，不但具有GPZ盆(pen)式橡(xiang)膠支(zhi)座(zuo)承載能(neng)力大(da)的特點，座(zuo)位移大(da)等特點，而且能(neng)更好的適應大(da)轉角的需要，與(yu)普通盆(pen)式支(zhi)座(zuo)相(xiang)比(bi)有下(xia)列優(you)點：
1、單向鋼結構滑移支座可通(tong)過球(qiu)面傳力，不會出現力地(di)縮頸現象，作用在混(hun)凝土(tu)上(shang)的(de)反(fan)力較均勻;
2、單向鋼(gang)結構滑移(yi)支(zhi)座(zuo)(zuo)通過(guo)球(qiu)面聚四氟乙(yi)(yi)烯板的滑動實現支(zhi)座(zuo)(zuo)的轉動過(guo)程，轉動力矩小，且(qie)轉動力矩只與支(zhi)座(zuo)(zuo)球(qiu)面半(ban)徑及聚四氟乙(yi)(yi)烯板的摩擦系數有(you)關，與支(zhi)座(zuo)(zuo)轉角(jiao)大小無(wu)關，特(te)別適用于大轉角(jiao)的要(yao)求，設計(ji)轉角(jiao)可達(da)0.05rad.
3、單(dan)向鋼結構滑移支座各向轉動性能一致，適用于寬橋、曲線橋;
4、支(zhi)座產品(pin)不用橡(xiang)膠(jiao)承壓，不存(cun)在橡(xiang)膠(jiao)老(lao)化對支(zhi)座轉動(dong)性能(neng)的(de)影響，特別適用于低溫(wen)地區。
單向鋼結構(gou)滑移(yi)支座設(she)計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移支座豎向(xiang)抗(kang)拔力取其豎向(xiang)荷載的(de)50%內;
3、水平抗剪力取(qu)豎向荷載的30%~40%;
4、設計轉角為(wei)0.02rad，也可根據(ju)實際情(qing)況在0.02~0.08rad范(fan)圍內做相應(ying)設計;
單(dan)向鋼結構(gou)滑移支(zhi)(zhi)座(zuo)支(zhi)(zhi)認選(xuan)用時應(ying)注意的事(shi)項：
1、選用支(zhi)座時(shi)應注(zhu)(zhu)意(yi)承載力(li)的(de)大小、豎(shu)向拉力(li)的(de)大小、水平力(li)的(de)大小，并注(zhu)(zhu)意(yi)位移量和轉角，對于減震支(zhi)座還應注(zhu)(zhu)意(yi)水平彈性剛度。
2、選用支(zhi)座時(shi)應注意支(zhi)座的(de)類型(xing)，即雙向活動型(xing)、單向活動型(xing)、固定型(xing)。
3、網架雙(shuang)向滑移球型(xing)球形支(zhi)座的約束方(fang)向都給以(yi)位(wei)移和剛度(du)，是為了工程減震的需要(yao)。
單向鋼結(jie)構滑(hua)移支座安裝注意事(shi)項：
1、支座是(shi)制造廠總(zong)裝(zhuang)后整體(ti)發運的(de)，安裝(zhuang)前應全面檢查，看零(ling)部件有無丟失、損壞(huai)。安裝(zhuang)型號是(shi)否正確。檢查以施工圖為(wei)準(zhun)。
2、對(dui)沒有位移標(biao)記(ji)的支座，還應對(dui)其(qi)上、下支座板(ban)的四邊劃(hua)注中心線以(yi)便安裝時(shi)找(zhao)正。
3、支座(zuo)安裝前應將預(yu)(yu)埋板(ban)先(xian)按準確位(wei)置(zhi)預(yu)(yu)埋好(hao)，待混凝(ning)土(tu)達到強度后再(zai)裝支座(zuo)，預(yu)(yu)埋板(ban)應調好(hao)水平，并保證(zheng)平面位(wei)置(zhi)和標(biao)高(gao)，預(yu)(yu)埋板(ban)四(si)角的(de)高(gao)度差(cha)應小于(yu)2mm。預(yu)(yu)埋板(ban)必(bi)須安裝在(zai)墊石上(墊石用不(bu)低于(yu)C40標(biao)號(hao)的(de)混凝(ning)土(tu))
4、單向鋼(gang)結構滑(hua)移支座與結構下部預埋鋼(gang)板(ban)(ban)采用焊接(jie)連接(jie)，焊接(jie)時(shi)不應連續(xu)施(shi)焊，要采用跳躍式(shi)(shi)斷續(xu)的(de)焊接(jie)方(fang)式(shi)(shi)逐步焊滿周邊，以(yi)避免焊接(jie)時(shi)局部溫度過(guo)高(gao)而使支座或(huo)預埋鋼(gang)板(ban)(ban)變形過(guo)大。
5、梁(liang)體支座部位的(de)混(hun)凝土(tu)要(yao)求平整干(gan)凈，* 好局部采用鋼模(mo)板(ban)，梁(liang)底與支座間(jian)墊一層2~3mm厚的(de)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)，以便(bian)于拆卸。
6、用(yong)高強度螺栓(shuan)將上支座板與(yu)錨栓(shuan)連(lian)接(jie)，并用(yong)大(da)于500mm的(de)(de)搬手(shou)人力擰緊后，澆注梁體前(qian)需再(zai)次檢查(cha)支座的(de)(de)安裝方向，位移(yi)量調節和水平是否符(fu)合要求，如不符(fu)合要求，再(zai)次調整(zheng)。
7、待梁體(ti)達到強(qiang)度(du)后，拆下(xia)支座上下(xia)座板間的連接裝置。
