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盆式橡膠支座工作原理及安裝步驟

來源(yuan):古晨工(gong)程(cheng)橡膠發布時間:2020-10-30瀏覽次(ci)數:91512 次(ci)

盆式(shi)橡膠(jiao)支座的(de)基本構(gou)造可以分為兩部分上(shang)座板(ban)與下座板(ban)。其中(zhong)上(shang)座板(ban)由頂板(ban)和不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)組(zu)成;下座板(ban)由聚(ju)四氟乙烯板(ban)、中(zhong)間(jian)鋼(gang)板(ban)、密封(feng)圈(quan)、橡膠(jiao)塊、底盆組(zu)成。其作原理(li):被半封(feng)閉在鋼(gang)制盆腔內的(de)彈性(xing)橡膠(jiao)體(ti),在三向受力的(de)狀態下具(ju)有流(liu)體(ti)性(xing)的(de)部分特點,這(zhe)就能(neng)實現(xian)支座

  開原盆式開原橡膠支座工作原理及安裝步驟 開原盆式開原橡膠支座的基本構造可以分為(wei)兩部分上(shang)座(zuo)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)與(yu)下座(zuo)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)。其中(zhong)上(shang)座(zuo)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)由頂板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)組成;下座(zuo)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)由聚四氟乙烯板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)、中(zhong)間鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)、密封圈(quan)、橡膠塊、底盆組成。

  盆式開原橡膠支座工作原理:

  被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體,在三向受力的狀態下具有流體性的部分特點,這樣就能實現支座上部結構的轉動,同時還得依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移,使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔,而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無側面約束的抗太彈性模量增長近20倍,因而支座承載力大為提高,解決了普通開原橡膠支座承載能力低的局限性,所以盆式開原橡膠支座能滿足(zu)大(da)的(de)支承力、大(da)的(de)水(shui)平位移(yi)、大(da)的(de)轉角要求的(de)新(xin)型產品。


開原盆式開原橡膠支座


  盆式開原橡膠支座的安裝步驟

  1、盆式橡膠支座下(xia)面(mian)(mian)應設(she)置(zhi)支承(cheng)墊(dian)石。支承(cheng)墊(dian)石的混凝土強度等(deng)級不(bu)宜低于(yu)C40。墊(dian)石高度應考慮支座安裝、養(yang)護及更換(huan)的方便。支承(cheng)墊(dian)石及墩(dun)頂應該按JTG D62-2004的局(ju)部承(cheng)壓(ya)部件要求配置(zhi)相應的鋼筋網。墩(dun)臺頂面(mian)(mian)需按錨(mao)固(gu)套筒規格、數量預(yu)留(liu)(liu)栓孔。預(yu)留(liu)(liu)栓孔的直(zhi)徑(jing)和深度大于(yu)套筒直(zhi)徑(jing)和長度50mm~60mm,中心偏差不(bu)應超(chao)過10mm。

  2、支座(zuo)運到現場之后,應(ying)該(gai)開箱檢(jian)查支座(zuo)各部件零件及裝(zhuang)(zhuang)箱單(dan),檢(jian)查合格后再放入(ru)包裝(zhuang)(zhuang)箱,安裝(zhuang)(zhuang)時再開箱。

  3、活動(dong)支座(zuo)在(zai)開箱后應(ying)該注意對聚四(si)氟乙(yi)烯板和(he)不銹(xiu)鋼冷軋(ya)鋼板的(de)(de)保護(hu),避免支座(zuo)被(bei)劃傷或有(you)臟物附著在(zai)乙(yi)烯板和(he)冷軋(ya)鋼板的(de)(de)表面,還要檢查5201-2硅脂是(shi)否住滿(man)。

  4、支(zhi)座(zuo)安裝(zhuang)時,支(zhi)承墊(dian)(dian)(dian)石(shi)頂面(mian)(mian)(mian)應(ying)(ying)該(gai)鑿毛(mao),并(bing)用清(qing)水沖去(qu)墊(dian)(dian)(dian)石(shi)上面(mian)(mian)(mian)的雜物,待墊(dian)(dian)(dian)石(shi)表面(mian)(mian)(mian)干燥(zao)后(hou),在錨固螺(luo)栓(shuan)孔(kong)位置以外(wai)的支(zhi)撐墊(dian)(dian)(dian)石(shi)頂面(mian)(mian)(mian)涂滿環氧砂(sha)(sha)(sha)漿調平層,支(zhi)座(zuo)就位后(hou),對(dui)中并(bing)調整水平后(hou),用墊(dian)(dian)(dian)塊將(jiang)支(zhi)座(zuo)墊(dian)(dian)(dian)起用環氧砂(sha)(sha)(sha)漿或強度等級較(jiao)高的砂(sha)(sha)(sha)漿灌注套(tao)筒周(zhou)圍空隙及支(zhi)座(zuo)底(di)板(ban)四周(zhou)未填滿環氧砂(sha)(sha)(sha)漿的位置,并(bing)且將(jiang)砂(sha)(sha)(sha)漿搗(dao)實,完工后(hou)應(ying)(ying)該(gai)將(jiang)支(zhi)座(zuo)底(di)板(ban)以外(wai)溢出(chu)的砂(sha)(sha)(sha)漿清(qing)理干凈,砂(sha)(sha)(sha)漿硬化后(hou)再拆(chai)去(qu)支(zhi)座(zuo)墊(dian)(dian)(dian)塊。

  5、有(you)縱坡的(de)(de)橋梁(liang),在(zai)支座頂(ding)板長度范圍內(nei)的(de)(de)橋梁(liang)梁(liang)底(di),設(she)計時應該將該部位梁(liang)底(di)用預埋鋼板調直(zhi)水平,支座頂(ding)板范圍內(nei)的(de)(de)混凝土應該按(an)JTG D62-2004進行局部承壓(ya)計算并(bing)配置相應的(de)(de)鋼筋網。活動支座安裝時應該考慮溫度的(de)(de)變(bian)化。

  6、雙向(xiang)和(he)單向(xiang)活動支座安裝(zhuang)時,要特別注意檢(jian)查聚四(si)氟乙烯板(ban),聚四(si)氟乙烯板(ban)的(de)主要滑移方向(xiang)應與橋梁順橋向(xiang)相一致

  7、支座中(zhong)心線應該(gai)與(yu)主梁中(zhong)心線重合或平行(xing),單向活動支座安(an)裝時,頂板(ban)(ban)導(dao)向塊和中(zhong)間鋼板(ban)(ban)的(de)導(dao)向滑(hua)調應該(gai)保(bao)持平行(xing),交叉角度≤5°。

  8、在橋梁實行體系(xi)轉換要(yao)切割臨時(shi)錨固安(an)裝時(shi),要(yao)采取隔熱措施,這樣可以(yi)避免損壞橡膠(jiao)板和聚四氟(fu)乙烯(xi)板。

  9、安裝(zhuang)完畢(bi)檢驗合格后,拆除連接構件(jian),安裝(zhuang)防塵(chen)圍板。


開原盆式開原橡膠支座


  安裝盆式橡膠支座的注意事項

  1、建議(yi)在墩、臺頂(ding)面(mian)設置支座墊石(shi)。

  2、盆式支(zhi)座(zuo)安裝前應(ying)拆箱作全(quan)面檢查及進行(xing)清潔。除去(qu)油(you)污,特別(bie)是不銹鋼與填充聚(ju)四氟乙(yi)烯板的相(xiang)對滑移面應(ying)用丙酮或酒(jiu)精仔細(xi)擦洗(xi)干凈(jing),支(zhi)座(zuo)其它各(ge)件也應(ying)擦洗(xi)干凈(jing),支(zhi)座(zuo)內不得涂刷防銹油(you)。

  3、支座(zuo)除(chu)標高必須符合設計(ji)要求外,為確保支座(zuo)的使用性能,須保證三個方向的平(ping)(ping)面水(shui)平(ping)(ping)。

  4、支座上、下(xia)各部(bu)件縱橫向必須對中,或(huo)由于安裝時溫(wen)度與設計(ji)溫(wen)度不同,支座縱向上下(xia)各部(bu)件錯開的距離必須與計(ji)算值相等。

  5、支座中心(xin)(xin)線與(yu)主梁中心(xin)(xin)線應重合或保持平(ping)行。

  6、連續橋梁實行(xing)體系(xi)轉換時(shi),必須在支(zhi)座和硫磺水泥漿塊(kuai)之間采取隔熱(re)措施,以免損壞(huai)填(tian)充四氟乙(yi)烯板和橡膠塊(kuai)。



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