(1)臨洮盆式臨洮橡膠支座下面應設置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網。墩臺頂面需按錨固套筒規格、數量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應超過10mm。

　　(2)臨洮橡膠支座運輸到現場后，應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。

　　(3)活(huo)動支座在開箱后應該注意(yi)對聚四(si)氟乙烯(xi)板(ban)和不銹(xiu)鋼冷軋(ya)鋼板(ban)的保(bao)護，防止劃(hua)傷或者有贓物(wu)附著在乙烯(xi)板(ban)和冷軋(ya)鋼板(ban)的表面，并且檢查5201-2硅脂是(shi)否注滿。

　　(4)支座安裝時，支承墊石頂面應該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環氧砂漿調平層，支座就位后、對中并調整水平后，用墊塊將支座墊起，用環氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應該將臨洮橡膠支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。

　　(5)有(you)縱坡(po)的橋梁(liang)(liang)，在支座(zuo)頂板長度(du)范(fan)圍(wei)內的橋梁(liang)(liang)梁(liang)(liang)底，設(she)計時應該(gai)將該(gai)部位梁(liang)(liang)底用預(yu)埋鋼(gang)板調直水平，支座(zuo)頂板范(fan)圍(wei)內的混凝(ning)土應該(gai)按JTG D62-2004進(jin)行局部承壓(ya)計算(suan)并配置相應的鋼(gang)筋(jin)網。活動(dong)支座(zuo)安裝時應該(gai)考慮溫度(du)的變化(hua)。

　　(6)雙向和單向活動支座(zuo)安(an)裝時，要特(te)別注(zhu)意檢查聚四(si)氟乙(yi)烯板(ban)，聚四(si)氟乙(yi)烯板(ban)的主要滑移方向應與橋梁順橋向相一致。

　　(7)臨洮橡膠支座中心線應該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行，交叉角度不大于5'。

　　(8)在(zai)橋梁實行(xing)體系轉換要(yao)切割臨時(shi)錨固安裝時(shi)，要(yao)采取隔熱措施，這樣可以避(bi)免損壞(huai)橡(xiang)膠板和聚四氟乙烯(xi)板。

　　(9)安裝(zhuang)(zhuang)完畢檢驗合格后，拆除連接構(gou)件(jian)，安裝(zhuang)(zhuang)防塵圍板。

　　注意事項

　　1、建議在墩、臺頂面設置支座墊石。

　　2、盆式支座(zuo)安(an)裝(zhuang)前(qian)應(ying)拆箱作全面檢查(cha)及進行清潔。除(chu)去(qu)油(you)污，特別是不(bu)銹(xiu)鋼與(yu)填充(chong)聚(ju)四氟乙烯板的相對滑移(yi)面應(ying)用(yong)丙(bing)酮(tong)或酒精仔細擦洗(xi)干凈，支座(zuo)其它各件也應(ying)擦洗(xi)干凈，支座(zuo)內不(bu)得涂刷防(fang)銹(xiu)油(you)。

　　3、臨洮橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。

　　4、支座上、下各(ge)部件(jian)縱橫向必須對(dui)中(zhong)，或由于安裝(zhuang)時溫度(du)與設(she)計(ji)溫度(du)不同，支座縱向上下各(ge)部件(jian)錯開的(de)距離(li)必須與計(ji)算值相等(deng)。

　　5、橡膠支座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。

　　6、連續橋梁實行(xing)體(ti)系轉換時，必須(xu)在(zai)支(zhi)座和硫(liu)磺水泥漿(jiang)塊(kuai)之間采取隔熱措施，以免損壞填充(chong)四氟乙烯(xi)板和橡膠塊(kuai)。