一、橋梁支座搭設支(zhi)架、施(shi)工平臺。

　　二(er)、臺帽、蓋梁頂面(mian)清理(li)，保證支座更(geng)換時(shi)，表面(mian)清潔。

　　三、橋梁支座調查復驗：

　　1、按照設計圖紙對原(yuan)支座和(he)即將要更換(huan)的支座，做(zuo)好標記，保(bao)存文件

　　2、確定支座墊石(shi)頂面標高(gao)的調(diao)整高(gao)度(du)，如出現支座墊石(shi)表面不平整的情(qing)況，可使(shi)用支座墊石(shi)專用結(jie)構膠修補找平。

　　四、千(qian)斤頂、百(bai)分表的安放與千(qian)斤頂數量(liang)的設(she)(she)置應(ying)與每個橋臺下的支座數量(liang)相同。千(qian)斤頂放置位置必(bi)須要找(zhao)平，由此(ci)做(zuo)到 測(ce)量(liang)頂升高度并(bing)在梁體頂升過程(cheng)中控(kong)制(zhi)梁體姿態，同時需在梁臺兩側布設(she)(she)百(bai)分表，頂升過程(cheng)中應(ying)有專人負責(ze)記錄百(bai)分表讀(du)數。

　　五、頂升系(xi)統調試(shi)。

　　六、試頂：

　　1、頂升系統啟動后現場(chang)各(ge)組人員各(ge)就各(ge)位(wei)，密切觀察橋梁是否有異常狀(zhuang)況出現，設(she)備、儀表是否正常工作，顯(xian)示讀數是否在合理范圍內

　　2、頂升到位后(hou)，將(jiang)梁(liang)體由(you)千斤頂轉落至臨時支(zhi)撐(cheng)上。

　　七、梁體同步頂(ding)升

　　1、頂升時梁(liang)每(mei)升高5～6mm，臨時支撐加(jia)墊(dian)一(yi)塊鋼板

　　2、同步(bu)頂(ding)升(sheng)高度(du)為可拆(chai)除既(ji)有支座(zuo)和安(an)裝新支座(zuo)所需的工作空間(jian)，約為10～15mm

　　3、頂升到位后將梁體由千斤頂轉落至臨(lin)時支(zhi)撐上(shang)。

　　八、橋梁支座更換

　　1、用(yong)鐵勾(gou)或人工取(qu)出(chu)舊支座

　　2、人(ren)工配合鋼絲(si)刷清潔支座(zuo)墊石表面

　　3、支座墊石頂面高(gao)程允許(xu)偏(pian)差不(bu)超(chao)過(guo)(guo)±2mm，頂面四角高(gao)差不(bu)超(chao)過(guo)(guo)1mm，軸線偏(pian)位不(bu)超(chao)過(guo)(guo)5mm。

　　九、落梁

　　1、落梁(liang)前在梁(liang)體(ti)兩側的橋(qiao)(qiao)臺或(huo)橋(qiao)(qiao)墩擋塊與梁(liang)體(ti)間(jian)加塞(sai)木(mu)板，防止(zhi)落梁(liang)時(shi)梁(liang)體(ti)發生水(shui)平位(wei)移

　　2、開啟(qi)同步(bu)頂升系統，平穩降落梁(liang)體(ti)

　　3、梁(liang)體(ti)就(jiu)位后檢查(cha)支座(zuo)(zuo)(zuo)上下鋼(gang)(gang)板(ban)與(yu)墊石、梁(liang)底之間的(de)密貼情況(kuang)，應盡量保證(zheng)支座(zuo)(zuo)(zuo)上下面全(quan)部密貼。如果支座(zuo)(zuo)(zuo)出現(xian)偏心(xin)受壓、不均勻支承或脫空的(de)現(xian)象(xiang)，則應重(zhong)新頂(ding)升梁(liang)體(ti)，并(bing)在支座(zuo)(zuo)(zuo)下鋼(gang)(gang)板(ban)下加(jia)設抄墊鋼(gang)(gang)板(ban)進行(xing)微調(厚度規格為1mm～3mm)，直至支座(zuo)(zuo)(zuo)上下面全(quan)部密貼

　　4、支座檢(jian)查(cha)合格后(hou)拆除(chu)千斤頂、臨時支承鋼板等頂升設備

　　5、取出梁(liang)體與擋板間木(mu)板，清理施(shi)工廢物及垃圾。