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盆式橡膠支座工作原理及安裝步驟

來(lai)源(yuan):古晨工程橡膠發布時間:2020-10-30瀏(liu)覽次數:91531 次

盆(pen)式(shi)橡(xiang)膠支座(zuo)(zuo)的(de)基本構(gou)造可以分為兩部分上座(zuo)(zuo)板(ban)(ban)與下座(zuo)(zuo)板(ban)(ban)。其(qi)(qi)中上座(zuo)(zuo)板(ban)(ban)由頂板(ban)(ban)和(he)不銹鋼(gang)板(ban)(ban)組成(cheng);下座(zuo)(zuo)板(ban)(ban)由聚四(si)氟乙烯(xi)板(ban)(ban)、中間鋼(gang)板(ban)(ban)、密封圈、橡(xiang)膠塊(kuai)、底盆(pen)組成(cheng)。其(qi)(qi)作原(yuan)理:被半封閉在鋼(gang)制盆(pen)腔內的(de)彈性橡(xiang)膠體(ti),在三(san)向受力的(de)狀態下具(ju)有流體(ti)性的(de)部分特(te)點,這就能實現(xian)支座(zuo)(zuo)

  內黃盆式內黃橡膠支座工作原理及安裝步驟 內黃盆式內黃橡膠支座的基本(ben)構造可以分為兩部分上(shang)座(zuo)板(ban)(ban)與下(xia)座(zuo)板(ban)(ban)。其中(zhong)(zhong)上(shang)座(zuo)板(ban)(ban)由(you)頂(ding)板(ban)(ban)和不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)(ban)組(zu)成(cheng);下(xia)座(zuo)板(ban)(ban)由(you)聚四氟(fu)乙烯板(ban)(ban)、中(zhong)(zhong)間(jian)鋼(gang)板(ban)(ban)、密封圈、橡(xiang)膠塊、底盆(pen)組(zu)成(cheng)。

  盆式內黃橡膠支座工作原理:

  被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體,在三向受力的狀態下具有流體性的部分特點,這樣就能實現支座上部結構的轉動,同時還得依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移,使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔,而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無側面約束的抗太彈性模量增長近20倍,因而支座承載力大為提高,解決了普通內黃橡膠支座承載能力低的局限性,所以盆式內黃橡膠支座能滿足大(da)的(de)支承力(li)、大(da)的(de)水平位移(yi)、大(da)的(de)轉角要求的(de)新型產品。


內黃盆式內黃橡膠支座


  盆式內黃橡膠支座的安裝步驟

  1、盆式橡膠支座下面應(ying)設置(zhi)支承(cheng)(cheng)墊石。支承(cheng)(cheng)墊石的(de)混凝土(tu)強度等級不宜低于C40。墊石高度應(ying)考慮支座安裝、養護及(ji)更換(huan)的(de)方便。支承(cheng)(cheng)墊石及(ji)墩(dun)頂應(ying)該按JTG D62-2004的(de)局部承(cheng)(cheng)壓(ya)部件要求配置(zhi)相(xiang)應(ying)的(de)鋼(gang)筋網。墩(dun)臺頂面需按錨固套筒規格(ge)、數量預(yu)留栓(shuan)孔。預(yu)留栓(shuan)孔的(de)直(zhi)徑和深度大于套筒直(zhi)徑和長(chang)度50mm~60mm,中心(xin)偏差不應(ying)超(chao)過(guo)10mm。

  2、支座(zuo)(zuo)運到現場之后,應該開(kai)箱檢查支座(zuo)(zuo)各部(bu)件零件及裝箱單(dan),檢查合格(ge)后再(zai)放入包裝箱,安裝時再(zai)開(kai)箱。

  3、活動支(zhi)座(zuo)(zuo)在開箱后(hou)應該注意對(dui)聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯板(ban)和不銹鋼(gang)冷(leng)(leng)軋鋼(gang)板(ban)的保(bao)護,避免(mian)支(zhi)座(zuo)(zuo)被劃傷或(huo)有臟物(wu)附著(zhu)在乙(yi)烯板(ban)和冷(leng)(leng)軋鋼(gang)板(ban)的表面(mian),還要檢查5201-2硅脂(zhi)是否住滿。

  4、支(zhi)座(zuo)(zuo)安裝時,支(zhi)承墊石(shi)頂(ding)面應(ying)該鑿(zao)毛,并用(yong)清水沖去墊石(shi)上(shang)面的雜(za)物,待墊石(shi)表(biao)面干燥后(hou)(hou),在錨固螺栓孔(kong)位置以外的支(zhi)撐墊石(shi)頂(ding)面涂滿環氧砂(sha)漿(jiang)(jiang)調(diao)平層,支(zhi)座(zuo)(zuo)就位后(hou)(hou),對(dui)中(zhong)并調(diao)整(zheng)水平后(hou)(hou),用(yong)墊塊(kuai)將支(zhi)座(zuo)(zuo)墊起用(yong)環氧砂(sha)漿(jiang)(jiang)或強(qiang)度等級(ji)較高的砂(sha)漿(jiang)(jiang)灌(guan)注套筒(tong)周(zhou)圍空(kong)隙及支(zhi)座(zuo)(zuo)底板四周(zhou)未填滿環氧砂(sha)漿(jiang)(jiang)的位置,并且將砂(sha)漿(jiang)(jiang)搗實,完工后(hou)(hou)應(ying)該將支(zhi)座(zuo)(zuo)底板以外溢出的砂(sha)漿(jiang)(jiang)清理(li)干凈,砂(sha)漿(jiang)(jiang)硬(ying)化后(hou)(hou)再拆去支(zhi)座(zuo)(zuo)墊塊(kuai)。

  5、有縱(zong)坡的橋梁(liang),在支(zhi)座(zuo)頂(ding)板長度(du)范圍內(nei)的橋梁(liang)梁(liang)底,設計時(shi)應(ying)該(gai)(gai)(gai)將(jiang)該(gai)(gai)(gai)部(bu)位梁(liang)底用預埋鋼板調直水平,支(zhi)座(zuo)頂(ding)板范圍內(nei)的混凝土應(ying)該(gai)(gai)(gai)按JTG D62-2004進(jin)行局(ju)部(bu)承壓計算(suan)并配置(zhi)相應(ying)的鋼筋網。活動支(zhi)座(zuo)安裝時(shi)應(ying)該(gai)(gai)(gai)考慮溫度(du)的變(bian)化(hua)。

  6、雙(shuang)向和單向活動支座(zuo)安裝時,要(yao)特別(bie)注意檢查聚四(si)氟(fu)乙烯板,聚四(si)氟(fu)乙烯板的主要(yao)滑移方(fang)向應與橋(qiao)梁順橋(qiao)向相一致

  7、支座中(zhong)心(xin)線應該與(yu)主梁中(zhong)心(xin)線重合或平行,單向(xiang)活(huo)動支座安(an)裝時,頂板導(dao)向(xiang)塊和中(zhong)間鋼板的導(dao)向(xiang)滑調(diao)應該保持平行,交叉(cha)角度≤5°。

  8、在(zai)橋梁實行體系轉換要切割(ge)臨時錨固安裝(zhuang)時,要采(cai)取隔熱措施(shi),這樣可以避免損壞橡膠板和(he)聚四氟乙烯(xi)板。

  9、安裝完畢檢驗(yan)合格(ge)后,拆除連(lian)接構(gou)件,安裝防塵圍板。


內黃盆式內黃橡膠支座


  安裝盆式橡膠支座的注意事項

  1、建議在墩、臺頂面設置支(zhi)座墊石。

  2、盆式支座(zuo)安裝前(qian)應(ying)拆(chai)箱作(zuo)全面檢查(cha)及進行清(qing)潔。除(chu)去油污,特別是不(bu)銹鋼與(yu)填充(chong)聚四氟乙(yi)烯板的(de)相(xiang)對滑(hua)移面應(ying)用(yong)丙酮或酒精仔(zi)細擦洗(xi)干(gan)凈,支座(zuo)其它各件也應(ying)擦洗(xi)干(gan)凈,支座(zuo)內不(bu)得涂刷防(fang)銹油。

  3、支(zhi)座(zuo)除(chu)標高(gao)必(bi)須(xu)符(fu)合(he)設計要求外,為確保支(zhi)座(zuo)的(de)(de)使用性能,須(xu)保證三個方向的(de)(de)平面水平。

  4、支座上、下(xia)各(ge)部件縱橫向必須對中,或由于安(an)裝時溫度與設(she)計溫度不同,支座縱向上下(xia)各(ge)部件錯(cuo)開的(de)距離必須與計算值(zhi)相(xiang)等。

  5、支(zhi)座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。

  6、連續(xu)橋(qiao)梁實行(xing)體系轉換時,必須(xu)在支座和硫磺(huang)水(shui)泥漿塊(kuai)之間采取隔熱措施,以(yi)免損壞填充四氟(fu)乙(yi)烯板和橡膠(jiao)塊(kuai)。



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