(1)壤塘盆式壤塘橡膠支座下面應設置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網。墩臺頂面需按錨固套筒規格、數量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應超過10mm。

　　(2)壤塘橡膠支座運輸到現場后，應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。

　　(3)活動支座在開箱后(hou)應該注意(yi)對聚四氟乙烯(xi)板(ban)和(he)(he)不(bu)銹鋼(gang)冷(leng)軋鋼(gang)板(ban)的保護，防止劃傷或者有(you)贓物附著在乙烯(xi)板(ban)和(he)(he)冷(leng)軋鋼(gang)板(ban)的表(biao)面(mian)，并且檢(jian)查5201-2硅脂是否注滿。

　　(4)支座安裝時，支承墊石頂面應該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環氧砂漿調平層，支座就位后、對中并調整水平后，用墊塊將支座墊起，用環氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應該將壤塘橡膠支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。

　　(5)有縱坡(po)的(de)橋梁(liang)，在支座頂板長度(du)范圍內(nei)的(de)橋梁(liang)梁(liang)底，設計時(shi)應該(gai)將該(gai)部(bu)位梁(liang)底用預埋鋼板調(diao)直水平，支座頂板范圍內(nei)的(de)混凝土應該(gai)按JTG D62-2004進行(xing)局(ju)部(bu)承壓計算并配置相(xiang)應的(de)鋼筋網。活動支座安裝時(shi)應該(gai)考慮溫度(du)的(de)變化。

　　(6)雙向和單向活(huo)動支座安裝時，要特別注意檢查聚四氟(fu)乙烯(xi)板，聚四氟(fu)乙烯(xi)板的主要滑移方向應與(yu)橋梁順橋向相一致。

　　(7)壤塘橡膠支座中心線應該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行，交叉角度不大于5'。

　　(8)在橋(qiao)梁實行(xing)體系轉換要切割臨時錨固安裝(zhuang)時，要采取隔熱措(cuo)施，這樣可(ke)以避免損壞橡膠板(ban)和聚四氟乙(yi)烯板(ban)。

　　(9)安裝完(wan)畢檢驗合格后，拆除連接構件，安裝防塵圍板。

　　注意事項

　　1、建議在墩、臺頂面設置(zhi)支座墊石。

　　2、盆式支(zhi)座(zuo)安裝前應(ying)(ying)拆(chai)箱(xiang)作(zuo)全面(mian)檢查(cha)及進行清潔。除去油(you)污，特別是不銹(xiu)鋼(gang)與填充聚四氟乙(yi)烯板的相對滑(hua)移面(mian)應(ying)(ying)用(yong)丙酮或(huo)酒精仔細擦洗(xi)干(gan)凈，支(zhi)座(zuo)其它各件也應(ying)(ying)擦洗(xi)干(gan)凈，支(zhi)座(zuo)內不得涂刷防銹(xiu)油(you)。

　　3、壤塘橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。

　　4、支(zhi)座(zuo)上、下各(ge)部件縱(zong)(zong)橫向必須對中，或由于安裝時溫度(du)與設計(ji)溫度(du)不同，支(zhi)座(zuo)縱(zong)(zong)向上下各(ge)部件錯開的距離必須與計(ji)算值(zhi)相等(deng)。

　　5、橡膠支座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。

　　6、連續橋梁實行體系轉換(huan)時，必須在支座和硫磺(huang)水(shui)泥漿塊之間采取隔熱(re)措施，以(yi)免損壞(huai)填充四(si)氟(fu)乙烯板(ban)和橡膠塊。