山城盆式山城橡膠支座的作用

    支(zhi)座是連接橋梁上(shang)部(bu)結(jie)(jie)構(gou)(gou)與下部(bu)結(jie)(jie)構(gou)(gou)的重要(yao)構(gou)(gou)件，其主要(yao)作用在于：

    (1)將橋垮結構的支承反力(li)傳遞(di)給橋梁墩臺；

    (2)保證橋梁在(zai)汽(qi)車荷載、溫(wen)度(du)變化(hua)及(ji)混凝土收縮和徐(xu)變作用下(xia)能(neng)自由變形(位移和轉角(jiao))：

    (3)使橋梁結構的實際受力情況與計算理論(lun)圖式相符合。

    盆式支(zhi)座病(bing)害分析

    山城盆式山城橡膠支座病害的主要形式(shi)有鋼(gang)板銹蝕、支座錨固螺栓松動、滑動失靈等。

    1.鋼板銹(xiu)蝕

    鋼構件銹蝕是盆式山城橡膠支座常見的病害形式的一種。為提高盆式山城橡膠支座使用壽命。其鋼構件(jian)在出廠前應做好(hao)防腐(fu)蝕處理(li)工作。

    1.1防腐蝕(shi)處理

    支(zhi)座(zuo)鋼(gang)構件防(fang)腐(fu)蝕處(chu)(chu)理方案有(you)兩種：一是采用(yong)鍍鋅處(chu)(chu)理。二是進(jin)行噴(pen)涂(tu)(tu)防(fang)銹蝕。采用(yong)鍍鋅處(chu)(chu)理時。鋅膜(mo)厚度應不小于25μm；采用(yong)噴(pen)涂(tu)(tu)防(fang)銹蝕時。噴(pen)涂(tu)(tu)表面應達到30～75μm。前期(qi)防(fang)腐(fu)蝕處(chu)(chu)理中(zhong)的任(ren)何缺陷都會降(jiang)低支(zhi)座(zuo)鋼(gang)構件后期(qi)抗腐(fu)蝕能(neng)力。

    1.2后期養護管理(li)不(bu)當

    支座安裝過程中(zhong)勢必會對鍍鋅層或者(zhe)涂裝漆(qi)層造成一定損(sun)傷。若對損(sun)傷未及(ji)時處(chu)理或處(chu)理方(fang)法(fa)不當(dang)致使損(sun)傷部(bu)位成為后期(qi)抗銹(xiu)(xiu)蝕(shi)薄弱部(bu)位。使用過程中(zhong)。支座部(bu)位由于橋面系(xi)漏(lou)水而(er)被雨水侵蝕(shi)或冬季使用除冰(bing)鹽產(chan)生(sheng)(sheng)大量鹽粒(li)子(zi)。冰(bing)雪融水滲漏(lou)至(zhi)梁體(ti)使支座鋼板遭(zao)受電化(hua)學腐(fu)蝕(shi)：灰塵堆積亦會增(zeng)加銹(xiu)(xiu)蝕(shi)發生(sheng)(sheng)的(de)幾率。后期(qi)檢查未能(neng)及(ji)時發現(xian)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)部(bu)位或未對銹(xiu)(xiu)蝕(shi)部(bu)位及(ji)時進行處(chu)理造成銹(xiu)(xiu)蝕(shi)進一步發展。甚至(zhi)影(ying)響支座使用性能(neng)。

    2.錨栓松動

    盆式山城橡膠支座上支座板(ban)與梁體連接(jie)(jie)。下(xia)支座板(ban)與墩臺頂部(bu)連接(jie)(jie)。在使用過(guo)程中(zhong)承受巨大的橫向(xiang)及豎向(xiang)作(zuo)(zuo)用力，作(zuo)(zuo)用力的傳遞依靠連接(jie)(jie)螺栓(栓接(jie)(jie)形式)，在上部(bu)荷載反復作(zuo)(zuo)用下(xia)錨(mao)栓容易出現松動。再加上支座安裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)的缺陷(xian)。錨(mao)栓連接(jie)(jie)部(bu)位就更(geng)易出現問題。

    3.滑動失靈

    滑動失靈形式有兩種：聚四氟乙烯板與不銹鋼板之間滑動失靈、盆式山城橡膠支座及球型支(zhi)(zhi)座轉(zhuan)動失靈(ling)(ling)。滑動失靈(ling)(ling)可能(neng)是由灰(hui)塵進入滑動面(mian)造(zao)成聚四氟乙烯板嚴重(zhong)磨損或者由鋼(gang)板銹蝕引起的。支(zhi)(zhi)座制造(zao)過程(cheng)中下支(zhi)(zhi)座鋼(gang)盆內徑(jing)與中間鋼(gang)襯(chen)板凸緣(yuan)外(wai)徑(jing)公差配合設置不當亦會影響盆式橡膠(jiao)支(zhi)(zhi)座轉(zhuan)動量。

    4.其他病害(hai)

    盆式橡膠支座在使用中還可能(neng)會出(chu)現(xian)底盆開裂，造成原因可能(neng)是設計選型不正確、底盆鑄(zhu)造質量差或鋼材使用不當(dang)、安裝施工措施不當(dang)等。