抗震球鉸支座主要由上座板(ban)、球面(mian)四(si)氟(fu)板(ban)、球芯(xin)、底座、平面(mian)四(si)氟(fu)板(ban)、不銹鋼板(ban)、箱體組(zu)成。
轉角是由(you)球芯與上座板、底座的相對轉動(dong)來(lai)實現(xian)(xian);位移由(you)底座在箱體中滑移實現(xian)(xian);抗豎向拉力由(you)球體、底座、箱體實現(xian)(xian);水(shui)平(ping)力由(you)箱體、底座、上座板實現(xian)(xian);固定支座不帶位移箱。
抗(kang)震球鉸(jiao)支座安裝方法
1、支座與(yu)上部結(jie)構的連接，采用高強度螺栓連接，也可(ke)采用焊接;
2、支座(zuo)與下部(bu)結構的連(lian)接(jie)(jie)，采用(yong)焊接(jie)(jie)，特殊情(qing)況也(ye)可以做成高強度(du)螺(luo)栓連(lian)接(jie)(jie)。
抗震(zhen)球鉸支(zhi)座注意事項：
1、網加鋼(gang)構支座是(shi)由制(zhi)造廠組裝后整(zheng)體(ti)發運的(de)，安裝前(qian)應全面檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部(bu)結構和支座上座板螺(luo)孔間距和孔徑是(shi)否相符(fu)，選用(yong)型號是(shi)否正確，轉角、各(ge)方(fang)向位移是(shi)否與設計相符(fu)，檢查以設計圖紙為準(zhun)。
2、支座(zuo)安裝時(shi)應對其(qi)上(shang)(shang)下底板(ban)的四邊劃注十字中(zhong)心線，便(bian)于安裝找正，安裝時(shi)將(jiang)支座(zuo)上(shang)(shang)座(zuo)板(ban)與上(shang)(shang)部結構的鋼(gang)板(ban)用高強度螺栓連(lian)接(jie)，并需用大于500mm的扳手人(ren)力(li)擰緊。特殊情況需要特殊扳手安裝，人(ren)力(li)擰緊。
3、支(zhi)座位置確定后(hou)，即可上(shang)下固(gu)定，支(zhi)座與上(shang)下構(gou)造連接(jie)(jie)(jie)(jie)方式，可以用高強度(du)螺(luo)栓連接(jie)(jie)(jie)(jie)也可以焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，或(huo)兩(liang)種方式同時使用。當采用焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，必須設置預埋(mai)(mai)鋼(gang)板(ban)(ban)，與混凝土接(jie)(jie)(jie)(jie)觸的一面(mian)還應焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)錨(mao)固(gu)筋，以求一定的強度(du)和剛度(du)，支(zhi)座廠(chang)家(jia)可以連預埋(mai)(mai)件一起生產(chan)。預埋(mai)(mai)鋼(gang)板(ban)(ban)應有適(shi)當數目的，直徑不大(da)的，均勻分布(bu)的排氣孔。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時不應連續(xu)拖焊(han)，要采用斷(duan)續(xu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的方式逐步焊(han)滿，以避免焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時局部溫度(du)過高而使支(zhi)座或(huo)預埋(mai)(mai)鋼(gang)板(ban)(ban)變(bian)形(xing)。
4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。
抗震球(qiu)鉸支座維護保養(yang)
1、支座(zuo)應每年定期維護保養。
2、檢查支座連接焊(han)有(you)無松動或剪斷，支座密(mi)封件有(you)無破壞(huai)。
3、檢查支座的(de)相對位移(yi)(yi)是否均(jun)勻，逐個檢查記錄支座的(de)位移(yi)(yi)量。
4、松動螺母(mu)一次，清洗上油(you)，以免螺母(mu)銹死(si)，然后緊固。
5、支(zhi)座上儲油腔應(ying)保持潤滑油滿而不溢(相對于鋼球支(zhi)座)。
6、檢查表(biao)面防腐涂裝有無(wu)損壞，如有損壞應(ying)及時修補(bu)。
