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盆式橡膠支座工作原理及安裝步驟

來源:古(gu)晨(chen)工(gong)程(cheng)橡膠發布時間:2020-10-30瀏覽次數(shu):91529 次

盆(pen)式(shi)橡膠(jiao)支座(zuo)(zuo)的基(ji)本構造可以分(fen)為兩部(bu)分(fen)上(shang)座(zuo)(zuo)板(ban)與下座(zuo)(zuo)板(ban)。其中上(shang)座(zuo)(zuo)板(ban)由(you)頂板(ban)和不銹鋼(gang)板(ban)組(zu)成(cheng);下座(zuo)(zuo)板(ban)由(you)聚四氟(fu)乙烯板(ban)、中間(jian)鋼(gang)板(ban)、密(mi)封圈(quan)、橡膠(jiao)塊(kuai)、底盆(pen)組(zu)成(cheng)。其作(zuo)原(yuan)理:被(bei)半封閉(bi)在鋼(gang)制(zhi)盆(pen)腔內的彈性橡膠(jiao)體,在三向(xiang)受(shou)力(li)的狀態下具有流體性的部(bu)分(fen)特點,這就能實現支座(zuo)(zuo)

  遂溪盆式遂溪橡膠支座工作原理及安裝步驟 遂溪盆式遂溪橡膠支座的基本構造(zao)可以分為兩部分上座(zuo)板與(yu)下座(zuo)板。其中(zhong)上座(zuo)板由頂板和不(bu)銹(xiu)鋼板組(zu)成;下座(zuo)板由聚四氟乙烯(xi)板、中(zhong)間(jian)鋼板、密封圈、橡膠(jiao)塊、底盆組(zu)成。

  盆式遂溪橡膠支座工作原理:

  被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體,在三向受力的狀態下具有流體性的部分特點,這樣就能實現支座上部結構的轉動,同時還得依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移,使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔,而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無側面約束的抗太彈性模量增長近20倍,因而支座承載力大為提高,解決了普通遂溪橡膠支座承載能力低的局限性,所以盆式遂溪橡膠支座能滿足大的支承力(li)、大的水平位移、大的轉(zhuan)角要求(qiu)的新(xin)型(xing)產品(pin)。


遂溪盆式遂溪橡膠支座


  盆式遂溪橡膠支座的安裝步驟

  1、盆式橡膠支座下面應(ying)(ying)設置支承(cheng)墊(dian)石。支承(cheng)墊(dian)石的(de)混凝土強度(du)(du)等(deng)級(ji)不宜(yi)低(di)于C40。墊(dian)石高度(du)(du)應(ying)(ying)考慮支座安(an)裝、養護及更(geng)換的(de)方便。支承(cheng)墊(dian)石及墩頂應(ying)(ying)該按(an)JTG D62-2004的(de)局(ju)部(bu)承(cheng)壓部(bu)件要求配置相應(ying)(ying)的(de)鋼筋網。墩臺頂面需按(an)錨固(gu)套筒(tong)規格、數量預留栓(shuan)孔(kong)。預留栓(shuan)孔(kong)的(de)直徑和深度(du)(du)大于套筒(tong)直徑和長度(du)(du)50mm~60mm,中心(xin)偏(pian)差不應(ying)(ying)超(chao)過10mm。

  2、支座運到現場之后,應該(gai)開(kai)箱(xiang)(xiang)檢(jian)查(cha)支座各部(bu)件零件及裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)單,檢(jian)查(cha)合格后再放入(ru)包裝(zhuang)箱(xiang)(xiang),安裝(zhuang)時再開(kai)箱(xiang)(xiang)。

  3、活動(dong)支座(zuo)在(zai)開箱后應該注意(yi)對聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)(xi)板和不(bu)銹鋼(gang)(gang)冷軋鋼(gang)(gang)板的(de)保護(hu),避(bi)免支座(zuo)被劃傷或有臟物附著在(zai)乙烯(xi)(xi)板和冷軋鋼(gang)(gang)板的(de)表面,還要檢(jian)查5201-2硅(gui)脂是否住滿。

  4、支(zhi)(zhi)座(zuo)安裝時,支(zhi)(zhi)承(cheng)墊(dian)石頂面(mian)應(ying)該鑿(zao)毛(mao),并用清水沖去墊(dian)石上面(mian)的(de)雜物,待墊(dian)石表(biao)面(mian)干燥后(hou)(hou),在錨固(gu)螺栓孔位(wei)置以外的(de)支(zhi)(zhi)撐墊(dian)石頂面(mian)涂滿環(huan)氧砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)調平層,支(zhi)(zhi)座(zuo)就位(wei)后(hou)(hou),對中并調整水平后(hou)(hou),用墊(dian)塊將(jiang)支(zhi)(zhi)座(zuo)墊(dian)起用環(huan)氧砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)或強(qiang)度等級較高的(de)砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)灌注套筒周(zhou)圍空隙及支(zhi)(zhi)座(zuo)底板四周(zhou)未(wei)填滿環(huan)氧砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)的(de)位(wei)置,并且將(jiang)砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)搗實,完(wan)工后(hou)(hou)應(ying)該將(jiang)支(zhi)(zhi)座(zuo)底板以外溢出(chu)的(de)砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)清理干凈,砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)硬(ying)化后(hou)(hou)再拆去支(zhi)(zhi)座(zuo)墊(dian)塊。

  5、有縱坡的橋梁(liang),在支(zhi)座(zuo)頂板長度(du)范圍內(nei)的橋梁(liang)梁(liang)底,設(she)計時(shi)應(ying)(ying)該將該部位梁(liang)底用(yong)預埋鋼(gang)板調直水平,支(zhi)座(zuo)頂板范圍內(nei)的混(hun)凝土應(ying)(ying)該按JTG D62-2004進行(xing)局部承壓計算(suan)并配置相應(ying)(ying)的鋼(gang)筋網。活(huo)動支(zhi)座(zuo)安(an)裝時(shi)應(ying)(ying)該考(kao)慮溫(wen)度(du)的變化。

  6、雙向和單向活(huo)動(dong)支座安裝時,要特別(bie)注意檢(jian)查聚四氟(fu)乙烯板,聚四氟(fu)乙烯板的主要滑(hua)移(yi)方向應與(yu)橋(qiao)梁順橋(qiao)向相一致(zhi)

  7、支座中心線(xian)(xian)應該與(yu)主梁中心線(xian)(xian)重合或平行,單向活動支座安裝時,頂板導(dao)向塊和中間(jian)鋼板的導(dao)向滑調應該保持(chi)平行,交叉角度≤5°。

  8、在橋梁實行體系轉換要切割臨時(shi)錨固安(an)裝(zhuang)時(shi),要采取隔熱(re)措施,這樣可以避免損壞橡膠板和聚(ju)四(si)氟乙烯板。

  9、安裝完畢檢驗合(he)格后(hou),拆除連接(jie)構件,安裝防塵圍板。


遂溪盆式遂溪橡膠支座


  安裝盆式橡膠支座的注意事項

  1、建議在墩(dun)、臺頂面(mian)設置支座墊石。

  2、盆式支(zhi)座(zuo)安裝(zhuang)前應拆箱作全面檢查(cha)及進行(xing)清(qing)潔。除(chu)去油污,特別是不銹(xiu)(xiu)鋼與(yu)填(tian)充聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)板的相對滑移面應用丙酮或酒精仔細擦洗干凈(jing),支(zhi)座(zuo)其它各件也應擦洗干凈(jing),支(zhi)座(zuo)內不得涂刷(shua)防銹(xiu)(xiu)油。

  3、支(zhi)座除標(biao)高必須符合設計(ji)要求外,為確保支(zhi)座的使用性能(neng),須保證(zheng)三個方(fang)向的平面(mian)水平。

  4、支(zhi)座上(shang)、下各部件縱橫向(xiang)必(bi)(bi)須對中,或由(you)于安裝(zhuang)時溫度與設計溫度不同,支(zhi)座縱向(xiang)上(shang)下各部件錯(cuo)開的(de)距離必(bi)(bi)須與計算(suan)值(zhi)相等。

  5、支座中心(xin)線與主梁中心(xin)線應(ying)重(zhong)合或保持平(ping)行。

  6、連(lian)續橋梁實(shi)行體系(xi)轉換時(shi),必須在支座和(he)硫磺水泥漿塊之間采(cai)取隔熱措施,以免損壞(huai)填充四氟乙烯板和(he)橡膠塊。



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