以下便是板式遂溪橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式遂溪橡膠支座產品的這種銹蝕現象是很(hen)簡略跟(gen)著時刻的推移。鋼板銹蝕嚴峻，致使(shi)支座(zuo)受力不均或支座(zuo)無(wu)法(fa)受力。

    板式遂溪橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式遂溪橡膠支座產品的墊石選(xuan)用(yong)砂漿進(jin)行代替(ti)，是很簡略構(gou)成支(zhi)座(zuo)產品的承重力缺乏，或許承重力不均勻，進(jin)而(er)致使(shi)支(zhi)座(zuo)產品在運用(yong)進(jin)程中是很簡略發作變形(xing)的疑問的。

    板式橡膠支座現在還沒有完成自動化出(chu)產，硫化之前的(de)過程(cheng)根本(ben)都是手工操作，下片，裁片，疊層等(deng)工序的(de)好壞與工人的(de)熟練(lian)程(cheng)度有很大聯系。在硫化機上的(de)硫化時(shi)間(jian)(jian)和(he)溫度操控(kong)也很重要，不同(tong)的(de)規(gui)范的(de)橡膠支座硫化時(shi)間(jian)(jian)是不一樣的(de)，假如(ru)達不到相應的(de)硫化時(shi)刻，那么就會構成夾生(sheng)，里面的(de)膠沒有充分硫化，影響產品質量(liang)。