單向(xiang)鋼結構滑移支座的介(jie)紹(shao)：
單(dan)向鋼結構滑(hua)移支座(zuo)以(yi)傳(chuan)力可靠(kao)，轉(zhuan)動靈活(huo)的特(te)點，不但具有GPZ盆(pen)式橡膠支座(zuo)承(cheng)載(zai)能力大的特(te)點，座(zuo)位移大等(deng)特(te)點，而且能更好的適應大轉(zhuan)角的需要，與普通(tong)盆(pen)式支座(zuo)相比有下列優(you)點：
1、單向鋼結構滑移支座(zuo)可通過球面傳力(li)，不會出現力(li)地縮頸現象，作用在混凝(ning)土上的反力(li)較均(jun)勻(yun);
2、單向(xiang)鋼(gang)結構滑(hua)移支座通過球(qiu)(qiu)面聚四氟(fu)乙烯(xi)板(ban)的滑(hua)動(dong)實現(xian)支座的轉(zhuan)動(dong)過程，轉(zhuan)動(dong)力(li)(li)矩小，且轉(zhuan)動(dong)力(li)(li)矩只與支座球(qiu)(qiu)面半徑及聚四氟(fu)乙烯(xi)板(ban)的摩擦系數有關，與支座轉(zhuan)角(jiao)大小無關，特別適用于大轉(zhuan)角(jiao)的要(yao)求，設計(ji)轉(zhuan)角(jiao)可達(da)0.05rad.
3、單向鋼結構滑(hua)移(yi)支(zhi)座各(ge)向轉動性能(neng)一致，適用于寬(kuan)橋、曲線橋;
4、支座(zuo)產(chan)品不(bu)用(yong)橡膠承壓，不(bu)存在橡膠老化對(dui)支座(zuo)轉(zhuan)動性能的影(ying)響，特別適(shi)用(yong)于低溫(wen)地區。
單向鋼結構滑(hua)移支座設計參(can)數(shu)：
1、豎向壓力分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)(xiang)鋼結構滑(hua)移支(zhi)座豎(shu)向(xiang)(xiang)抗拔力取(qu)其(qi)豎(shu)向(xiang)(xiang)荷載(zai)的50%內;
3、水(shui)平抗剪(jian)力取豎向荷(he)載的30%~40%;
4、設計轉角為(wei)0.02rad，也可根(gen)據實(shi)際情況在0.02~0.08rad范(fan)圍內(nei)做相應設計;
單向鋼結構滑移(yi)支座支認(ren)選用時應注意的事項：
1、選用支座(zuo)時應注(zhu)(zhu)意(yi)承載力的大小、豎向(xiang)拉力的大小、水(shui)平力的大小，并注(zhu)(zhu)意(yi)位移量和轉角，對于減震支座(zuo)還應注(zhu)(zhu)意(yi)水(shui)平彈性剛(gang)度。
2、選用支座時應(ying)注(zhu)意支座的類型，即雙向(xiang)活動(dong)型、單向(xiang)活動(dong)型、固定型。
3、網(wang)架雙向滑移(yi)球型球形支(zhi)座的約束方向都(dou)給以位移(yi)和剛(gang)度，是為(wei)了工(gong)程減震的需要。
單向鋼結構滑移支(zhi)座安(an)裝注意(yi)事項：
1、支座是(shi)制造(zao)廠總裝(zhuang)后整(zheng)體發(fa)運的，安裝(zhuang)前(qian)應全面(mian)檢(jian)(jian)查，看零部件(jian)有無丟失(shi)、損壞。安裝(zhuang)型(xing)號是(shi)否正確。檢(jian)(jian)查以施工圖為準。
2、對沒有位移標(biao)記(ji)的支座(zuo)，還應對其上(shang)、下支座(zuo)板的四邊劃(hua)注中心線以便安裝時(shi)找(zhao)正。
3、支(zhi)座安裝前(qian)應(ying)將預(yu)(yu)埋板(ban)先按(an)準確位置(zhi)預(yu)(yu)埋好(hao)，待混凝(ning)土達到強(qiang)度后再裝支(zhi)座，預(yu)(yu)埋板(ban)應(ying)調好(hao)水(shui)平(ping)，并保(bao)證平(ping)面(mian)位置(zhi)和標高，預(yu)(yu)埋板(ban)四角的高度差應(ying)小于2mm。預(yu)(yu)埋板(ban)必須(xu)安裝在墊石(shi)上(shang)(墊石(shi)用不低于C40標號的混凝(ning)土)
4、單(dan)向鋼(gang)結構滑移支(zhi)座(zuo)與結構下(xia)部(bu)預埋鋼(gang)板采(cai)用(yong)焊(han)(han)接(jie)連接(jie)，焊(han)(han)接(jie)時不(bu)應連續(xu)施焊(han)(han)，要采(cai)用(yong)跳躍式斷(duan)續(xu)的焊(han)(han)接(jie)方(fang)式逐步焊(han)(han)滿周邊，以避免焊(han)(han)接(jie)時局部(bu)溫度(du)過高而使支(zhi)座(zuo)或預埋鋼(gang)板變形過大。
5、梁(liang)體(ti)支座部位的(de)混(hun)凝土要(yao)求(qiu)平整干凈(jing)，* 好(hao)局部采(cai)用鋼模板(ban)，梁(liang)底與支座間(jian)墊一層2~3mm厚的(de)橡膠板(ban)，以(yi)便于拆卸(xie)。
6、用高強度(du)螺栓將上支座板與錨(mao)栓連接(jie)，并用大于500mm的(de)搬手人力(li)擰(ning)緊后，澆注梁體(ti)前需再次檢查支座的(de)安(an)裝方向，位移量調節和水平是否符合(he)要(yao)求，如不符合(he)要(yao)求，再次調整。
7、待梁體達到強度后，拆下支(zhi)座上下座板(ban)間的連(lian)接裝置。
