以下便是板式仙居橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式仙居橡膠支座產品的這種(zhong)銹(xiu)蝕(shi)現象(xiang)是很(hen)簡(jian)略跟著時(shi)刻(ke)的推移。鋼(gang)板銹(xiu)蝕(shi)嚴峻，致(zhi)使支座(zuo)(zuo)受(shou)力不均或(huo)支座(zuo)(zuo)無法(fa)受(shou)力。

    板式仙居橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式仙居橡膠支座產(chan)品的(de)(de)墊(dian)石選用(yong)砂漿(jiang)進(jin)行代(dai)替，是很簡略(lve)構成支座產(chan)品的(de)(de)承重力(li)缺乏，或(huo)許承重力(li)不均(jun)勻，進(jin)而致使支座產(chan)品在運用(yong)進(jin)程中是很簡略(lve)發作(zuo)變形的(de)(de)疑問的(de)(de)。

    板式橡膠支座現(xian)在還沒(mei)有完成自動化出(chu)產，硫化之前的(de)(de)過程(cheng)根本都是手工操(cao)作，下片(pian)，裁(cai)片(pian)，疊層等工序的(de)(de)好壞與(yu)工人的(de)(de)熟練程(cheng)度有很大聯系。在硫化機上的(de)(de)硫化時(shi)間和溫(wen)度操(cao)控也(ye)很重(zhong)要，不(bu)同(tong)的(de)(de)規范(fan)的(de)(de)橡膠(jiao)支(zhi)座硫化時(shi)間是不(bu)一樣的(de)(de)，假如達不(bu)到(dao)相(xiang)應(ying)的(de)(de)硫化時(shi)刻(ke)，那么(me)就會構成夾(jia)生，里面(mian)的(de)(de)膠(jiao)沒(mei)有充(chong)分硫化，影(ying)響(xiang)產品質量。