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盆式橡膠支座工作原理及安裝步驟

來(lai)源(yuan):古晨工程橡膠發(fa)布時間:2020-10-30瀏覽次(ci)(ci)數(shu):91544 次(ci)(ci)

盆式橡(xiang)(xiang)膠支座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)的(de)基本構(gou)造(zao)可以(yi)分為(wei)兩部分上座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)板與下(xia)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)板。其中上座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)板由頂板和不銹鋼板組成;下(xia)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)板由聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯板、中間鋼板、密(mi)封圈、橡(xiang)(xiang)膠塊、底盆組成。其作原理:被半封閉在鋼制盆腔內的(de)彈性橡(xiang)(xiang)膠體,在三(san)向受力的(de)狀態下(xia)具有流體性的(de)部分特(te)點,這就能實現(xian)支座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)

  新平盆式新平橡膠支座工作原理及安裝步驟 新平盆式新平橡膠支座的基本(ben)構造可以分為兩部分上(shang)(shang)座板(ban)(ban)與下(xia)座板(ban)(ban)。其中上(shang)(shang)座板(ban)(ban)由頂(ding)板(ban)(ban)和不銹鋼板(ban)(ban)組成(cheng);下(xia)座板(ban)(ban)由聚四氟乙烯板(ban)(ban)、中間鋼板(ban)(ban)、密封(feng)圈、橡膠塊(kuai)、底盆(pen)組成(cheng)。

  盆式新平橡膠支座工作原理:

  被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體,在三向受力的狀態下具有流體性的部分特點,這樣就能實現支座上部結構的轉動,同時還得依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移,使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔,而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無側面約束的抗太彈性模量增長近20倍,因而支座承載力大為提高,解決了普通新平橡膠支座承載能力低的局限性,所以盆式新平橡膠支座能(neng)滿足大(da)(da)的支(zhi)承力、大(da)(da)的水(shui)平(ping)位移、大(da)(da)的轉角要求的新型(xing)產品。


新平盆式新平橡膠支座


  盆式新平橡膠支座的安裝步驟

  1、盆式橡膠支座下面(mian)應設置(zhi)支承墊石(shi)。支承墊石(shi)的(de)混凝土(tu)強度等級不(bu)(bu)宜低(di)于C40。墊石(shi)高(gao)度應考慮支座安裝、養護(hu)及(ji)(ji)更換的(de)方(fang)便。支承墊石(shi)及(ji)(ji)墩(dun)頂應該按JTG D62-2004的(de)局部承壓(ya)部件(jian)要(yao)求(qiu)配(pei)置(zhi)相(xiang)應的(de)鋼(gang)筋(jin)網。墩(dun)臺(tai)頂面(mian)需(xu)按錨固套筒規格、數(shu)量預(yu)留(liu)栓孔。預(yu)留(liu)栓孔的(de)直徑(jing)和(he)深度大于套筒直徑(jing)和(he)長(chang)度50mm~60mm,中心偏(pian)差不(bu)(bu)應超過10mm。

  2、支座(zuo)(zuo)運到現場之(zhi)后(hou),應該開(kai)箱檢查支座(zuo)(zuo)各部(bu)件(jian)零件(jian)及裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱單,檢查合格(ge)后(hou)再放入包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱,安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時再開(kai)箱。

  3、活動支(zhi)座(zuo)在(zai)開箱后應該注意對聚四氟乙(yi)烯板和(he)不銹鋼(gang)冷(leng)(leng)軋鋼(gang)板的保護,避免(mian)支(zhi)座(zuo)被劃(hua)傷或有臟物(wu)附著(zhu)在(zai)乙(yi)烯板和(he)冷(leng)(leng)軋鋼(gang)板的表面(mian),還要檢查(cha)5201-2硅脂是否住滿。

  4、支座(zuo)(zuo)安裝(zhuang)時,支承墊(dian)石頂面(mian)應該(gai)鑿毛,并(bing)用(yong)清水沖去墊(dian)石上面(mian)的(de)雜物,待墊(dian)石表面(mian)干燥后,在錨固螺栓孔位置(zhi)以外(wai)的(de)支撐(cheng)墊(dian)石頂面(mian)涂滿環氧(yang)砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)調平層,支座(zuo)(zuo)就位后,對中并(bing)調整水平后,用(yong)墊(dian)塊(kuai)將(jiang)支座(zuo)(zuo)墊(dian)起用(yong)環氧(yang)砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)或強(qiang)度等級較(jiao)高的(de)砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)灌(guan)注(zhu)套筒周(zhou)圍(wei)空隙及支座(zuo)(zuo)底(di)板(ban)四周(zhou)未填滿環氧(yang)砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)的(de)位置(zhi),并(bing)且將(jiang)砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)搗實,完工后應該(gai)將(jiang)支座(zuo)(zuo)底(di)板(ban)以外(wai)溢(yi)出的(de)砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)清理干凈,砂(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)硬化后再(zai)拆(chai)去支座(zuo)(zuo)墊(dian)塊(kuai)。

  5、有縱坡的(de)橋(qiao)梁(liang),在支(zhi)(zhi)座頂板長度(du)范(fan)圍內的(de)橋(qiao)梁(liang)梁(liang)底,設計時應該將該部(bu)位(wei)梁(liang)底用預埋(mai)鋼板調直水平,支(zhi)(zhi)座頂板范(fan)圍內的(de)混凝(ning)土應該按JTG D62-2004進(jin)行局部(bu)承壓計算并配置相(xiang)應的(de)鋼筋網。活動支(zhi)(zhi)座安裝時應該考(kao)慮(lv)溫(wen)度(du)的(de)變(bian)化。

  6、雙向和單向活動(dong)支(zhi)座安裝時,要(yao)(yao)特(te)別注意檢查(cha)聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯板,聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯板的主要(yao)(yao)滑移(yi)方向應與橋梁順橋向相一致

  7、支(zhi)座(zuo)中(zhong)心(xin)線應該與主(zhu)梁(liang)中(zhong)心(xin)線重合或平行,單向活動(dong)支(zhi)座(zuo)安裝時,頂板導(dao)向塊和(he)中(zhong)間鋼板的導(dao)向滑調應該保持平行,交叉角(jiao)度≤5°。

  8、在橋(qiao)梁實(shi)行體系(xi)轉換要切割(ge)臨時(shi)錨固(gu)安裝時(shi),要采取隔熱措施,這樣可以避免損壞橡膠板和聚四氟(fu)乙烯板。

  9、安裝完畢檢驗合(he)格(ge)后(hou),拆(chai)除(chu)連接(jie)構件(jian),安裝防(fang)塵圍板。


新平盆式新平橡膠支座


  安裝盆式橡膠支座的注意事項

  1、建議在墩、臺頂面設置支(zhi)座墊石。

  2、盆式支座安裝前應(ying)拆(chai)箱作(zuo)全面檢(jian)查(cha)及進行清潔。除(chu)去油(you)污,特別是不(bu)銹鋼(gang)與填充聚四氟乙(yi)烯(xi)板的(de)相對滑移面應(ying)用丙酮或酒精仔細擦洗干(gan)凈,支座其它各件也應(ying)擦洗干(gan)凈,支座內不(bu)得涂刷防銹油(you)。

  3、支(zhi)座(zuo)除標高必(bi)須(xu)符合設(she)計要求外(wai),為(wei)確保支(zhi)座(zuo)的使用性能(neng),須(xu)保證三個方向的平面水平。

  4、支(zhi)座上(shang)、下各部件縱橫向(xiang)必須對中,或由于安裝時溫度(du)與設計(ji)溫度(du)不同,支(zhi)座縱向(xiang)上(shang)下各部件錯開的(de)距(ju)離必須與計(ji)算值相等。

  5、支座中心線(xian)與(yu)主梁中心線(xian)應重(zhong)合或(huo)保持平行。

  6、連續橋梁(liang)實(shi)行體系轉換(huan)時,必須在支座和硫(liu)磺水(shui)泥漿塊之(zhi)間采取隔熱措(cuo)施,以免(mian)損壞填充四氟(fu)乙烯(xi)板和橡膠塊。



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