板式橡膠支座裝置過程中有哪些誤區
來源:古晨(chen)工程橡膠發布時(shi)間:2020-12-28瀏覽次數:94904 次
板(ban)式(shi)橡(xiang)膠(jiao)支(zhi)座由多(duo)層(ceng)橡(xiang)膠(jiao)片與(yu)薄鋼板(ban)硫化、粘合而成,它(ta)有滿足的(de)豎向(xiang)鋼度,能將上部(bu)結構(gou)(gou)的(de)反力可靠的(de)傳遞給墩臺;有出色的(de)彈性,以(yi)習氣梁端的(de)翻滾;又有較(jiao)大的(de)剪切變形(xing)才(cai)干,以(yi)滿足上部(bu)結構(gou)(gou)的(de)水平位移。
以下便是板式新平橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻,板式新平橡膠支座產(chan)品的(de)這種銹蝕現象是很簡略跟(gen)著時刻的(de)推(tui)移。鋼(gang)板銹蝕嚴(yan)峻,致使(shi)支(zhi)座受(shou)(shou)力不均或支(zhi)座無法受(shou)(shou)力。
板式新平橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替,假設板式新平橡膠支座產(chan)品的墊石選用砂漿進行(xing)代替,是很簡略(lve)構(gou)成(cheng)支座產(chan)品的承(cheng)(cheng)重力(li)缺乏,或許承(cheng)(cheng)重力(li)不均(jun)勻,進而(er)致使支座產(chan)品在運用進程中是很簡略(lve)發作變形(xing)的疑問的。
板式橡膠支座現在還(huan)沒(mei)有(you)(you)完成自動化(hua)(hua)出產,硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)之前的過程根本都是(shi)手工(gong)操(cao)作,下片(pian),裁片(pian),疊層等工(gong)序的好壞與(yu)工(gong)人(ren)的熟練程度(du)有(you)(you)很大聯(lian)系。在硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)機上的硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)時間和溫度(du)操(cao)控也很重要,不同(tong)的規(gui)范的橡(xiang)膠支(zhi)座硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)時間是(shi)不一樣(yang)的,假如達不到相應的硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)時刻,那么就會構成夾生,里(li)面(mian)的膠沒(mei)有(you)(you)充(chong)分硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua),影響(xiang)產品質量。
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