以下便是板式易門橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式易門橡膠支座產品的這種銹(xiu)蝕現(xian)象(xiang)是很簡略跟著時刻(ke)的推移。鋼板銹(xiu)蝕嚴峻(jun)，致使支座受力不均(jun)或(huo)支座無法受力。

    板式易門橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式易門橡膠支座產品(pin)的(de)墊(dian)石選用砂漿進行代替，是很簡略(lve)構成(cheng)支座產品(pin)的(de)承(cheng)重力(li)缺(que)乏，或許承(cheng)重力(li)不均勻，進而(er)致使支座產品(pin)在(zai)運用進程中是很簡略(lve)發作變形的(de)疑問的(de)。

    板式橡膠支座現在還沒有完(wan)成(cheng)自動化(hua)出產，硫化(hua)之前的(de)(de)過程根本(ben)都(dou)是(shi)手工(gong)操(cao)作(zuo)，下片，裁(cai)片，疊層等工(gong)序的(de)(de)好壞與工(gong)人的(de)(de)熟(shu)練程度有很(hen)大(da)聯系。在硫化(hua)機上的(de)(de)硫化(hua)時間和溫(wen)度操(cao)控也很(hen)重要(yao)，不同的(de)(de)規范的(de)(de)橡膠(jiao)支(zhi)座硫化(hua)時間是(shi)不一樣(yang)的(de)(de)，假如達不到相(xiang)應的(de)(de)硫化(hua)時刻，那么就會構成(cheng)夾生(sheng)，里面(mian)的(de)(de)膠(jiao)沒有充分硫化(hua)，影響產品(pin)質量。