以下便是板式應縣橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式應縣橡膠支座產品的(de)這種銹蝕現象是很簡略跟著(zhu)時刻的(de)推(tui)移。鋼板銹蝕嚴峻，致使支座受力不(bu)均或(huo)支座無法受力。

    板式應縣橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式應縣橡膠支座產品的(de)(de)墊石(shi)選用砂漿進(jin)行(xing)代(dai)替，是很簡(jian)略(lve)(lve)構成支座(zuo)產品的(de)(de)承重力(li)缺乏，或許(xu)承重力(li)不均勻，進(jin)而致(zhi)使支座(zuo)產品在運(yun)用進(jin)程中是很簡(jian)略(lve)(lve)發作變形的(de)(de)疑問的(de)(de)。

    板式橡膠支座現在還(huan)沒有(you)完成自(zi)動化(hua)(hua)(hua)出產(chan)，硫化(hua)(hua)(hua)之前的過程根本都是手工操(cao)(cao)作，下(xia)片(pian)，裁片(pian)，疊層等工序(xu)的好(hao)壞與工人的熟(shu)練程度有(you)很大聯系。在硫化(hua)(hua)(hua)機上的硫化(hua)(hua)(hua)時間和溫度操(cao)(cao)控也很重要(yao)，不(bu)(bu)同的規范的橡(xiang)膠支(zhi)座硫化(hua)(hua)(hua)時間是不(bu)(bu)一樣(yang)的，假如達不(bu)(bu)到相應的硫化(hua)(hua)(hua)時刻，那么就會構成夾生，里面(mian)的膠沒有(you)充分硫化(hua)(hua)(hua)，影響產(chan)品質量。