單(dan)向鋼結(jie)構滑移(yi)支座(zuo)的介紹：
單向鋼結構(gou)滑移支座以傳力(li)可靠，轉動靈活的(de)特點(dian)(dian)，不但具(ju)有(you)GPZ盆(pen)式橡膠支座承載能(neng)力(li)大的(de)特點(dian)(dian)，座位移大等特點(dian)(dian)，而且能(neng)更好的(de)適應大轉角的(de)需要，與普通盆(pen)式支座相比有(you)下列優(you)點(dian)(dian)：
1、單向鋼結構滑(hua)移支座可通過球(qiu)面傳力，不會出現力地縮頸現象，作用(yong)在混凝土上(shang)的反力較均勻;
2、單向鋼結構滑(hua)移(yi)支(zhi)座通過球面聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯板(ban)的(de)滑(hua)動(dong)(dong)實現支(zhi)座的(de)轉動(dong)(dong)過程，轉動(dong)(dong)力(li)矩小，且轉動(dong)(dong)力(li)矩只與支(zhi)座球面半徑及(ji)聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯板(ban)的(de)摩擦系數有關，與支(zhi)座轉角大小無關，特別(bie)適用(yong)于大轉角的(de)要求(qiu)，設計轉角可(ke)達0.05rad.
3、單向鋼結(jie)構滑移支(zhi)座各向轉動(dong)性能一致，適(shi)用于寬(kuan)橋、曲線橋;
4、支座(zuo)產(chan)品不用(yong)橡膠(jiao)承(cheng)壓，不存在橡膠(jiao)老化對支座(zuo)轉動(dong)性(xing)能的影響，特別適(shi)用(yong)于低溫地區。
單向鋼結(jie)構滑移支座設計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座豎向(xiang)抗拔力取其豎向(xiang)荷載的50%內;
3、水平抗剪力取豎向(xiang)荷載的30%~40%;
4、設(she)計轉角(jiao)為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍(wei)內(nei)做(zuo)相應設(she)計;
單向鋼結構(gou)滑移支(zhi)座支(zhi)認選用(yong)時應注意的事項：
1、選(xuan)用支座(zuo)時應注意(yi)承載力(li)的(de)大小、豎向拉力(li)的(de)大小、水平力(li)的(de)大小，并注意(yi)位移量和轉角(jiao)，對于減震支座(zuo)還應注意(yi)水平彈性剛度。
2、選用支座時應注意支座的類(lei)型(xing)，即(ji)雙(shuang)向活動(dong)型(xing)、單向活動(dong)型(xing)、固定型(xing)。
3、網(wang)架(jia)雙(shuang)向滑移(yi)球型球形支座的約束(shu)方向都給以位移(yi)和剛(gang)度，是為了工(gong)程減震的需要。
單向鋼結構滑移支(zhi)座安裝注(zhu)意事項：
1、支(zhi)座是(shi)制造廠(chang)總裝后整體發運的，安裝前應全面(mian)檢查，看(kan)零部件有無丟失、損壞(huai)。安裝型號是(shi)否正確(que)。檢查以(yi)施工(gong)圖為準。
2、對沒有(you)位移(yi)標記的支座，還應對其上、下支座板的四邊劃注中心線以(yi)便(bian)安裝時找正。
3、支座安裝(zhuang)前(qian)應將預(yu)埋(mai)板先按準確(que)位(wei)置預(yu)埋(mai)好，待混(hun)凝土(tu)達到強度后再裝(zhuang)支座，預(yu)埋(mai)板應調(diao)好水平(ping)，并保證平(ping)面位(wei)置和(he)標(biao)(biao)高，預(yu)埋(mai)板四角(jiao)的高度差應小于(yu)2mm。預(yu)埋(mai)板必須安裝(zhuang)在墊(dian)石上(墊(dian)石用(yong)不低于(yu)C40標(biao)(biao)號(hao)的混(hun)凝土(tu))
4、單向鋼(gang)結(jie)構滑移支(zhi)座與結(jie)構下部(bu)預埋(mai)鋼(gang)板采用(yong)焊接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)，焊接(jie)(jie)時(shi)(shi)不應連(lian)續施焊，要采用(yong)跳躍式(shi)斷(duan)續的焊接(jie)(jie)方式(shi)逐步(bu)焊滿周邊，以避免焊接(jie)(jie)時(shi)(shi)局部(bu)溫度過高而使支(zhi)座或(huo)預埋(mai)鋼(gang)板變形過大。
5、梁(liang)體(ti)支座部(bu)(bu)位的混凝土要(yao)求(qiu)平整干(gan)凈(jing)，* 好局部(bu)(bu)采(cai)用鋼模板，梁(liang)底(di)與支座間墊一層2~3mm厚的橡(xiang)膠(jiao)板，以便于拆(chai)卸。
6、用(yong)高強度螺栓將上支(zhi)座(zuo)板與(yu)錨栓連接，并用(yong)大于500mm的(de)搬手人力擰(ning)緊后，澆注(zhu)梁體前需再(zai)次檢查支(zhi)座(zuo)的(de)安裝(zhuang)方(fang)向，位移量調節和水平是否符合要(yao)求(qiu)(qiu)，如不符合要(yao)求(qiu)(qiu)，再(zai)次調整(zheng)。
7、待梁體達(da)到強(qiang)度后，拆下(xia)支座上下(xia)座板間的連接裝置。
