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依安單向鋼結構滑移支座

規格材質:可定(ding)制(zhi)加工

發布日(ri)期:2020-10-15

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關鍵詞:單向鋼結構滑移支座

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  單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座的介紹:

  單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)以傳力可靠,轉(zhuan)動靈(ling)活(huo)的(de)(de)特點,不(bu)但具有GPZ盆式(shi)橡膠支(zhi)座(zuo)承載能(neng)力大的(de)(de)特點,座(zuo)位移大等(deng)特點,而且能(neng)更好的(de)(de)適應大轉(zhuan)角的(de)(de)需要,與普通盆式(shi)支(zhi)座(zuo)相(xiang)比有下列優點:

  1、單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支(zhi)座(zuo)可(ke)通過球面傳力(li),不會出現(xian)力(li)地縮頸現(xian)象(xiang),作用在(zai)混凝土上的反(fan)力(li)較均勻(yun);

  2、單向鋼結(jie)構(gou)滑移支(zhi)座(zuo)通(tong)過(guo)球(qiu)面聚四氟乙烯(xi)板的(de)滑動(dong)實現支(zhi)座(zuo)的(de)轉動(dong)過(guo)程(cheng),轉動(dong)力矩小,且轉動(dong)力矩只與支(zhi)座(zuo)球(qiu)面半(ban)徑及(ji)聚四氟乙烯(xi)板的(de)摩(mo)擦系數(shu)有關,與支(zhi)座(zuo)轉角(jiao)大小無關,特別適用于大轉角(jiao)的(de)要求,設計轉角(jiao)可達0.05rad.

  3、單向鋼結構滑移(yi)支座(zuo)各向轉動性能一致,適(shi)用于寬橋、曲線橋;

  4、支(zhi)座產品(pin)不(bu)用橡膠承壓,不(bu)存在橡膠老化對支(zhi)座轉動性能的影響,特別適用于低溫地區。

  單向鋼結構滑移(yi)支座設(she)計參數:

  1、豎向壓力分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.

  2、單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座豎向(xiang)抗拔(ba)力取其豎向(xiang)荷載(zai)的50%內;

  3、水平(ping)抗剪力取豎向荷載的(de)30%~40%;

  4、設計(ji)轉(zhuan)角為(wei)0.02rad,也(ye)可(ke)根據實際情(qing)況(kuang)在0.02~0.08rad范圍(wei)內(nei)做相應設計(ji);

  單(dan)向鋼(gang)結構滑移支座(zuo)支認選用時(shi)應注意的事項:

  1、選用(yong)支座時應注意(yi)(yi)承(cheng)載力的(de)大小、豎向拉力的(de)大小、水平(ping)力的(de)大小,并注意(yi)(yi)位移量(liang)和(he)轉角,對于減震支座還(huan)應注意(yi)(yi)水平(ping)彈性剛度(du)。

  2、選用支座時(shi)應注意支座的類(lei)型(xing),即雙向(xiang)活(huo)(huo)動(dong)型(xing)、單向(xiang)活(huo)(huo)動(dong)型(xing)、固定型(xing)。

  3、網(wang)架雙向(xiang)滑(hua)移球型球形支座的約束方向(xiang)都給以(yi)位移和剛(gang)度,是為了工(gong)程(cheng)減震的需要(yao)。

  單向鋼結構滑移支座安裝注意事(shi)項:

  1、支座是制造廠總裝后整體(ti)發運的(de),安(an)裝前應(ying)全面檢查,看零部件有無丟(diu)失(shi)、損壞。安(an)裝型(xing)號是否(fou)正確。檢查以施工圖為準。

  2、對沒(mei)有(you)位移標(biao)記的支(zhi)座,還應對其(qi)上、下支(zhi)座板的四邊(bian)劃注中心線以便安裝時找正。

  3、支(zhi)座安裝前(qian)應(ying)將預(yu)埋板先按準(zhun)確(que)位置預(yu)埋好,待混凝土達到強度后再裝支(zhi)座,預(yu)埋板應(ying)調好水平,并保(bao)證(zheng)平面位置和標高,預(yu)埋板四角的(de)高度差應(ying)小于(yu)2mm。預(yu)埋板必須安裝在墊(dian)石上(墊(dian)石用不低(di)于(yu)C40標號的(de)混凝土)

  4、單向鋼(gang)結構滑移支座(zuo)與結構下(xia)部(bu)預(yu)埋(mai)鋼(gang)板(ban)采用(yong)焊接連(lian)接,焊接時不應連(lian)續施(shi)焊,要采用(yong)跳躍式斷續的焊接方式逐步焊滿周(zhou)邊,以避免焊接時局部(bu)溫(wen)度(du)過(guo)高而使支座(zuo)或預(yu)埋(mai)鋼(gang)板(ban)變(bian)形過(guo)大。

  5、梁體(ti)支(zhi)座部位的混凝土要(yao)求平(ping)整干(gan)凈,* 好局部采用(yong)鋼(gang)模板(ban),梁底與支(zhi)座間墊一層2~3mm厚的橡膠板(ban),以便于拆(chai)卸。

  6、用(yong)高強度螺(luo)栓(shuan)將上支座板與錨栓(shuan)連接(jie),并用(yong)大于500mm的搬(ban)手人力擰緊后(hou),澆注梁體前(qian)需(xu)再次檢查支座的安裝方向,位移量調節和水平(ping)是否符合要(yao)求(qiu)(qiu),如不符合要(yao)求(qiu)(qiu),再次調整(zheng)。

  7、待梁體(ti)達到強度后,拆下(xia)支座上下(xia)座板間的連接裝置。



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