單(dan)向(xiang)鋼(gang)結構滑(hua)移支座的介紹(shao)：
單向鋼結構滑移支(zhi)(zhi)座以傳力可(ke)靠，轉(zhuan)動靈(ling)活(huo)的(de)特點(dian)，不(bu)但具有(you)GPZ盆式橡膠支(zhi)(zhi)座承(cheng)載能力大的(de)特點(dian)，座位移大等特點(dian)，而(er)且能更好的(de)適應大轉(zhuan)角的(de)需要，與普(pu)通盆式支(zhi)(zhi)座相比有(you)下列優點(dian)：
1、單向鋼結構滑移支座可通過球面傳力，不會出現(xian)力地縮(suo)頸現(xian)象，作用在混凝土上的(de)反力較均勻(yun);
2、單(dan)向鋼(gang)結構滑移支(zhi)(zhi)座通過球面(mian)聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)板的(de)滑動(dong)(dong)實現支(zhi)(zhi)座的(de)轉動(dong)(dong)過程(cheng)，轉動(dong)(dong)力矩小，且轉動(dong)(dong)力矩只與支(zhi)(zhi)座球面(mian)半徑及(ji)聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)板的(de)摩擦(ca)系數有(you)關(guan)，與支(zhi)(zhi)座轉角大小無關(guan)，特別適用(yong)于大轉角的(de)要求，設計轉角可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼結構滑移支座(zuo)各向(xiang)轉(zhuan)動性能一致，適用于寬(kuan)橋、曲線(xian)橋;
4、支(zhi)座產品(pin)不用(yong)橡膠(jiao)承壓，不存在橡膠(jiao)老化對(dui)支(zhi)座轉動(dong)性能的(de)影響，特(te)別適用(yong)于低溫(wen)地區。
單向鋼結構滑移(yi)支座設計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向鋼結構滑移(yi)支(zhi)座豎向抗(kang)拔力取其(qi)豎向荷載的50%內;
3、水平抗剪力取豎(shu)向荷載(zai)的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據實際(ji)情況(kuang)在0.02~0.08rad范圍內做相(xiang)應設計;
單向鋼(gang)結構滑移支座支認(ren)選(xuan)用時應(ying)注意的事項：
1、選用支座時(shi)應(ying)注意承(cheng)載力的(de)大(da)小(xiao)、豎向拉力的(de)大(da)小(xiao)、水平力的(de)大(da)小(xiao)，并注意位移量和轉(zhuan)角(jiao)，對于減震支座還應(ying)注意水平彈性剛度(du)。
2、選用支座(zuo)時應注意支座(zuo)的類型，即雙向(xiang)活動型、單向(xiang)活動型、固定型。
3、網(wang)架(jia)雙向滑移球型球形支座的約束方向都給以(yi)位移和(he)剛(gang)度，是為了工程減震的需要(yao)。
單向鋼結(jie)構(gou)滑(hua)移(yi)支座安(an)裝注意(yi)事(shi)項：
1、支座(zuo)是制(zhi)造廠總裝后(hou)整體發(fa)運的(de)，安裝前應全面檢查，看零部件(jian)有無丟失(shi)、損壞。安裝型號是否正(zheng)確。檢查以施工圖(tu)為準。
2、對(dui)沒有(you)位移(yi)標記(ji)的支(zhi)座，還(huan)應對(dui)其(qi)上、下支(zhi)座板的四邊劃注中心(xin)線以便安裝時找正。
3、支座(zuo)安裝(zhuang)前應(ying)將預(yu)(yu)埋(mai)(mai)板先按準確位置預(yu)(yu)埋(mai)(mai)好，待混凝(ning)土達到強度(du)后再(zai)裝(zhuang)支座(zuo)，預(yu)(yu)埋(mai)(mai)板應(ying)調好水平，并保證平面位置和(he)標高，預(yu)(yu)埋(mai)(mai)板四角的(de)高度(du)差應(ying)小于(yu)2mm。預(yu)(yu)埋(mai)(mai)板必須安裝(zhuang)在墊石(shi)上(墊石(shi)用不低于(yu)C40標號的(de)混凝(ning)土)
4、單向鋼(gang)結構(gou)滑(hua)移支(zhi)座與結構(gou)下部(bu)預埋鋼(gang)板采(cai)用焊接連接，焊接時不應連續施焊，要采(cai)用跳(tiao)躍式斷續的焊接方式逐步焊滿周邊，以(yi)避(bi)免焊接時局(ju)部(bu)溫度過高而使支(zhi)座或預埋鋼(gang)板變形過大(da)。
5、梁體支座部位的(de)混凝(ning)土要求平整干凈，* 好局部采用(yong)鋼模板，梁底與支座間墊一層2~3mm厚的(de)橡膠板，以便于(yu)拆卸。
6、用高強度螺栓將上(shang)支(zhi)座板與錨栓連接(jie)，并用大于(yu)500mm的(de)搬手人(ren)力擰緊(jin)后，澆注梁(liang)體(ti)前需(xu)再次檢查支(zhi)座的(de)安裝方(fang)向，位移量調節和水平是否符(fu)合要(yao)求(qiu)(qiu)，如不符(fu)合要(yao)求(qiu)(qiu)，再次調整。
7、待梁體達到強度后，拆(chai)下支(zhi)座(zuo)(zuo)上下座(zuo)(zuo)板(ban)間的連接裝置。
