單向鋼(gang)結構滑移支座的介紹：
單向鋼(gang)結構滑移(yi)支座(zuo)(zuo)(zuo)以(yi)傳(chuan)力(li)可靠，轉動靈(ling)活的特(te)點(dian)，不但具有GPZ盆式(shi)橡(xiang)膠支座(zuo)(zuo)(zuo)承載能力(li)大(da)的特(te)點(dian)，座(zuo)(zuo)(zuo)位移(yi)大(da)等特(te)點(dian)，而且能更好的適應大(da)轉角的需要，與普通盆式(shi)支座(zuo)(zuo)(zuo)相比(bi)有下列優點(dian)：
1、單向鋼結構滑移(yi)支座可通過(guo)球面傳(chuan)力，不會出現力地(di)縮頸(jing)現象，作用在(zai)混凝土上的反力較均(jun)勻;
2、單向鋼結構滑移支座通(tong)過球(qiu)面聚(ju)四氟(fu)乙烯板的滑動(dong)實現(xian)支座的轉動(dong)過程(cheng)，轉動(dong)力矩小(xiao)，且(qie)轉動(dong)力矩只與(yu)支座球(qiu)面半徑及(ji)聚(ju)四氟(fu)乙烯板的摩擦系(xi)數(shu)有關，與(yu)支座轉角大(da)小(xiao)無關，特別適用于(yu)大(da)轉角的要求，設計轉角可(ke)達0.05rad.
3、單向鋼結(jie)構滑移支座各向轉(zhuan)動性能一致，適用于(yu)寬橋(qiao)、曲線(xian)橋(qiao);
4、支座(zuo)產(chan)品不用(yong)橡(xiang)膠承(cheng)壓，不存在橡(xiang)膠老化(hua)對支座(zuo)轉動性(xing)能的影響，特別(bie)適用(yong)于低溫地區。
單向鋼(gang)結構滑(hua)移支(zhi)座設計參(can)數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向鋼結(jie)構滑(hua)移支(zhi)座豎(shu)向抗拔(ba)力(li)取其豎(shu)向荷(he)載的50%內(nei);
3、水平抗剪力取(qu)豎(shu)向荷載的(de)30%~40%;
4、設計(ji)(ji)轉角(jiao)為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做(zuo)相應設計(ji)(ji);
單向(xiang)鋼結構滑移支座支認選用時(shi)應注意的事項(xiang)：
1、選用支(zhi)座(zuo)時應注(zhu)意承載(zai)力(li)的(de)大小(xiao)、豎向拉力(li)的(de)大小(xiao)、水(shui)平力(li)的(de)大小(xiao)，并注(zhu)意位移(yi)量和轉角，對于減震(zhen)支(zhi)座(zuo)還應注(zhu)意水(shui)平彈(dan)性剛度。
2、選用支(zhi)座時應注意支(zhi)座的類型(xing)，即雙向(xiang)活動(dong)型(xing)、單向(xiang)活動(dong)型(xing)、固定型(xing)。
3、網架雙向滑移球型球形支座的約(yue)束方向都給以位移和剛度(du)，是(shi)為了(le)工程減震的需要(yao)。
單向鋼結(jie)構滑移(yi)支(zhi)座安裝注(zhu)意事項(xiang)：
1、支座(zuo)是制造廠(chang)總裝(zhuang)后整(zheng)體(ti)發運的，安(an)裝(zhuang)前應全面檢(jian)查，看(kan)零部件有無丟(diu)失、損壞。安(an)裝(zhuang)型號是否正確。檢(jian)查以(yi)施工圖為準。
2、對沒有位(wei)移標記的(de)支座，還應對其(qi)上、下(xia)支座板的(de)四邊劃注中心線以便安裝時(shi)找(zhao)正。
3、支(zhi)座安裝前應將預(yu)埋板(ban)(ban)先按準確位置預(yu)埋好，待混凝土達到強(qiang)度后再(zai)裝支(zhi)座，預(yu)埋板(ban)(ban)應調好水平(ping)，并(bing)保證平(ping)面位置和(he)標高(gao)，預(yu)埋板(ban)(ban)四角(jiao)的高(gao)度差應小于2mm。預(yu)埋板(ban)(ban)必須安裝在墊(dian)石上(墊(dian)石用不(bu)低(di)于C40標號(hao)的混凝土)
4、單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座與(yu)結構下(xia)部(bu)預埋鋼板(ban)采(cai)(cai)用焊(han)(han)接(jie)連接(jie)，焊(han)(han)接(jie)時不應連續(xu)施焊(han)(han)，要采(cai)(cai)用跳躍式(shi)(shi)斷續(xu)的焊(han)(han)接(jie)方式(shi)(shi)逐步焊(han)(han)滿周邊，以避(bi)免焊(han)(han)接(jie)時局部(bu)溫(wen)度過(guo)高(gao)而(er)使支(zhi)座或預埋鋼板(ban)變形過(guo)大。
5、梁(liang)(liang)體支(zhi)座(zuo)部位的(de)混凝土要求(qiu)平(ping)整干(gan)凈，* 好局部采(cai)用(yong)鋼模板，梁(liang)(liang)底與支(zhi)座(zuo)間墊一層2~3mm厚(hou)的(de)橡膠(jiao)板，以(yi)便于拆(chai)卸(xie)。
6、用高強度(du)螺栓(shuan)將上支座板與錨栓(shuan)連(lian)接，并用大(da)于500mm的搬手(shou)人(ren)力擰緊后，澆(jiao)注梁(liang)體前需再次(ci)檢(jian)查支座的安裝方向，位(wei)移量(liang)調節和水平是(shi)否符合要(yao)求，如不符合要(yao)求，再次(ci)調整。
7、待梁體(ti)達(da)到強(qiang)度后，拆下(xia)支(zhi)座(zuo)上(shang)下(xia)座(zuo)板(ban)間的連接裝置。
