單(dan)向鋼結構滑移支座(zuo)的介紹：
單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支(zhi)座以傳(chuan)力(li)可靠，轉(zhuan)動靈(ling)活的特點，不(bu)但(dan)具(ju)有GPZ盆式橡膠支(zhi)座承載能力(li)大(da)的特點，座位移大(da)等特點，而且能更(geng)好(hao)的適應大(da)轉(zhuan)角的需要，與普通盆式支(zhi)座相(xiang)比有下列優點：
1、單向鋼結構(gou)滑移支座可通過球面傳力(li)，不(bu)會出現力(li)地(di)縮頸現象，作用在混凝土上的(de)反(fan)力(li)較(jiao)均勻;
2、單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座(zuo)(zuo)通過球面聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)(yi)烯板(ban)的(de)滑(hua)動實現支座(zuo)(zuo)的(de)轉(zhuan)(zhuan)動過程(cheng)，轉(zhuan)(zhuan)動力矩(ju)小(xiao)，且(qie)轉(zhuan)(zhuan)動力矩(ju)只與支座(zuo)(zuo)球面半徑(jing)及聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)(yi)烯板(ban)的(de)摩擦(ca)系數有關，與支座(zuo)(zuo)轉(zhuan)(zhuan)角大(da)小(xiao)無關，特別適(shi)用于(yu)大(da)轉(zhuan)(zhuan)角的(de)要(yao)求(qiu)，設計轉(zhuan)(zhuan)角可(ke)達0.05rad.
3、單(dan)向鋼結構滑移支(zhi)座各向轉動性(xing)能一致(zhi)，適(shi)用于寬(kuan)橋、曲(qu)線橋;
4、支(zhi)座產品不用橡膠承壓，不存(cun)在橡膠老化對支(zhi)座轉動性能的影響，特別適(shi)用于低溫(wen)地區。
單向鋼結構滑移支(zhi)座設計參(can)數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結(jie)構滑移(yi)支座(zuo)豎向抗拔力取其豎向荷(he)載的(de)50%內(nei);
3、水平抗(kang)剪力(li)取豎向(xiang)荷載(zai)的30%~40%;
4、設(she)計轉角為0.02rad，也(ye)可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設(she)計;
單(dan)向鋼(gang)結構滑移支(zhi)座支(zhi)認選用時應注意的事項：
1、選用支座時應注(zhu)意承(cheng)載力的(de)大小(xiao)、豎向拉(la)力的(de)大小(xiao)、水(shui)(shui)平(ping)力的(de)大小(xiao)，并注(zhu)意位移量和轉(zhuan)角，對于減震支座還應注(zhu)意水(shui)(shui)平(ping)彈性(xing)剛度。
2、選用支座時應注意支座的類(lei)型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、網架(jia)雙向滑移球(qiu)(qiu)型球(qiu)(qiu)形支(zhi)座的約束(shu)方向都給以位移和(he)剛度(du)，是為了(le)工程(cheng)減震的需要。
單向鋼結構滑移支座安裝注(zhu)意事項：
1、支座是(shi)制造廠總裝后整體(ti)發運的(de)，安裝前(qian)應全面檢(jian)查，看(kan)零部(bu)件有無(wu)丟(diu)失(shi)、損壞(huai)。安裝型號是(shi)否(fou)正確。檢(jian)查以施工圖(tu)為準。
2、對(dui)沒有位移(yi)標記的(de)支座(zuo)，還應對(dui)其上、下(xia)支座(zuo)板的(de)四邊劃(hua)注中心線以便安(an)裝時找正。
3、支(zhi)座(zuo)安裝(zhuang)前應將(jiang)預埋(mai)板(ban)(ban)先(xian)按(an)準確位置預埋(mai)好(hao)，待混凝(ning)土達到強度(du)后再(zai)裝(zhuang)支(zhi)座(zuo)，預埋(mai)板(ban)(ban)應調好(hao)水平，并保證平面(mian)位置和標(biao)(biao)高，預埋(mai)板(ban)(ban)四角的(de)高度(du)差應小于2mm。預埋(mai)板(ban)(ban)必須安裝(zhuang)在(zai)墊石(shi)上(墊石(shi)用不低于C40標(biao)(biao)號的(de)混凝(ning)土)
4、單向(xiang)鋼(gang)結(jie)構滑移(yi)支座與結(jie)構下(xia)部預埋(mai)鋼(gang)板(ban)采(cai)用焊(han)(han)接連(lian)接，焊(han)(han)接時不應(ying)連(lian)續(xu)施(shi)焊(han)(han)，要(yao)采(cai)用跳躍(yue)式(shi)斷續(xu)的焊(han)(han)接方式(shi)逐步焊(han)(han)滿(man)周(zhou)邊(bian)，以避(bi)免焊(han)(han)接時局部溫度過高而使支座或預埋(mai)鋼(gang)板(ban)變形(xing)過大。
5、梁體(ti)支(zhi)座部(bu)位的(de)混凝土要(yao)求平整干(gan)凈(jing)，* 好(hao)局部(bu)采(cai)用鋼模(mo)板(ban)，梁底與(yu)支(zhi)座間墊一層2~3mm厚的(de)橡膠(jiao)板(ban)，以便于拆卸。
6、用(yong)高強度螺栓(shuan)將(jiang)上支座板與錨栓(shuan)連接(jie)，并用(yong)大于500mm的搬手人力擰緊(jin)后(hou)，澆注梁體前需再(zai)次(ci)檢查(cha)支座的安裝方向，位(wei)移量(liang)調節和水平是否(fou)符(fu)合(he)要求(qiu)，如不(bu)符(fu)合(he)要求(qiu)，再(zai)次(ci)調整。
7、待梁體(ti)達到強(qiang)度后，拆下支座(zuo)(zuo)上下座(zuo)(zuo)板間的連接裝(zhuang)置。
