單向鋼結構滑移(yi)支座(zuo)的(de)介紹：
單(dan)向鋼結(jie)構(gou)滑移(yi)支座(zuo)以傳(chuan)力可(ke)靠(kao)，轉(zhuan)動靈活的特(te)點，不但具有GPZ盆(pen)式橡膠支座(zuo)承載能力大(da)(da)的特(te)點，座(zuo)位移(yi)大(da)(da)等特(te)點，而且能更好的適應大(da)(da)轉(zhuan)角的需要，與普通盆(pen)式支座(zuo)相比有下列優點：
1、單(dan)向鋼結構滑移支座可通過球面傳(chuan)力，不(bu)會出現(xian)力地縮頸現(xian)象(xiang)，作用在混凝土(tu)上的反力較均勻(yun);
2、單(dan)向(xiang)鋼結(jie)構滑移支座通過球(qiu)面聚(ju)四氟乙烯(xi)板的(de)滑動實現支座的(de)轉(zhuan)動過程，轉(zhuan)動力矩小，且轉(zhuan)動力矩只與支座球(qiu)面半徑(jing)及聚(ju)四氟乙烯(xi)板的(de)摩擦系數有關，與支座轉(zhuan)角大小無關，特別(bie)適用于大轉(zhuan)角的(de)要求，設計轉(zhuan)角可達0.05rad.
3、單向鋼結構滑移支座各(ge)向轉動性能一致，適用于寬橋、曲線橋;
4、支(zhi)座(zuo)(zuo)產(chan)品不用橡膠承壓(ya)，不存(cun)在橡膠老化對支(zhi)座(zuo)(zuo)轉(zhuan)動性能的影響(xiang)，特別適用于低溫地區。
單(dan)向鋼結構滑移支座設(she)計參(can)數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支(zhi)座豎(shu)向(xiang)抗拔力取其豎(shu)向(xiang)荷(he)載的50%內;
3、水平抗(kang)剪力取豎向荷載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據實際(ji)情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計;
單(dan)向鋼結(jie)構滑移支座支認選(xuan)用時應注意的(de)事(shi)項(xiang)：
1、選用支座(zuo)時應(ying)注(zhu)意(yi)(yi)承載力(li)的(de)大小(xiao)、豎向拉力(li)的(de)大小(xiao)、水平(ping)力(li)的(de)大小(xiao)，并注(zhu)意(yi)(yi)位移量(liang)和(he)轉角，對(dui)于減震支座(zuo)還應(ying)注(zhu)意(yi)(yi)水平(ping)彈性剛度(du)。
2、選用支(zhi)座時(shi)應注意支(zhi)座的類(lei)型(xing)，即雙向(xiang)活(huo)(huo)動型(xing)、單向(xiang)活(huo)(huo)動型(xing)、固定型(xing)。
3、網架雙向(xiang)(xiang)滑移球型球形支(zhi)座的約束方向(xiang)(xiang)都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。
單(dan)向(xiang)鋼結構(gou)滑(hua)移支座安裝(zhuang)注意事項：
1、支座是制造廠總裝后整體發運的，安(an)裝前應(ying)全面檢(jian)查，看零部(bu)件有無(wu)丟失、損壞。安(an)裝型號是否正確。檢(jian)查以施工圖為準。
2、對(dui)沒有位移標記的支(zhi)座(zuo)，還應(ying)對(dui)其上、下支(zhi)座(zuo)板(ban)的四邊劃注(zhu)中心線以便安裝時找正。
3、支座安(an)裝(zhuang)前應將預埋板先按準確(que)位置(zhi)預埋好，待混凝土(tu)達到強度(du)后再裝(zhuang)支座，預埋板應調好水平，并(bing)保(bao)證平面位置(zhi)和標(biao)(biao)高，預埋板四(si)角(jiao)的高度(du)差應小于(yu)2mm。預埋板必(bi)須安(an)裝(zhuang)在墊(dian)石上(墊(dian)石用不低于(yu)C40標(biao)(biao)號的混凝土(tu))
4、單向鋼結構滑移(yi)支(zhi)(zhi)座與結構下部(bu)預埋(mai)鋼板(ban)采(cai)用焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時不應連續施焊(han)(han)，要采(cai)用跳(tiao)躍式斷續的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)式逐步(bu)焊(han)(han)滿周(zhou)邊，以避免焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時局部(bu)溫度(du)過(guo)高(gao)而使支(zhi)(zhi)座或預埋(mai)鋼板(ban)變形過(guo)大。
5、梁體支座(zuo)部位的混凝土要(yao)求平整干凈，* 好(hao)局(ju)部采用(yong)鋼模(mo)板，梁底與(yu)支座(zuo)間墊一層2~3mm厚(hou)的橡膠板，以便于(yu)拆卸。
6、用(yong)高強度螺栓(shuan)將上支座板與錨(mao)栓(shuan)連(lian)接，并(bing)用(yong)大于(yu)500mm的(de)搬手人力擰(ning)緊后，澆注梁體(ti)(ti)前(qian)需再次檢查支座的(de)安(an)裝方向，位移(yi)量(liang)調(diao)節(jie)和水平是否符合要求，如不符合要求，再次調(diao)整。
7、待梁體(ti)達到強(qiang)度后(hou)，拆下支座上(shang)下座板間(jian)的連接裝置。
