單向鋼(gang)結構滑移支座的介紹：
單向(xiang)鋼結構滑移支座(zuo)(zuo)以傳力可靠，轉動(dong)靈活的特(te)(te)點(dian)，不但具有(you)GPZ盆(pen)式橡膠支座(zuo)(zuo)承載能力大的特(te)(te)點(dian)，座(zuo)(zuo)位(wei)移大等(deng)特(te)(te)點(dian)，而且能更好的適應大轉角的需要(yao)，與普通盆(pen)式支座(zuo)(zuo)相比有(you)下列優點(dian)：
1、單向鋼結構滑移支(zhi)座可通過球面傳力(li)，不會出現(xian)力(li)地縮頸(jing)現(xian)象，作用在混凝土上的反力(li)較均勻;
2、單向鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)通過球(qiu)面聚四(si)氟(fu)乙烯板的(de)(de)滑動實現支(zhi)座(zuo)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動過程，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動力矩小，且轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動力矩只與支(zhi)座(zuo)球(qiu)面半(ban)徑及(ji)聚四(si)氟(fu)乙烯板的(de)(de)摩擦系數有關(guan)，與支(zhi)座(zuo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)角大小無關(guan)，特(te)別適用于大轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)角的(de)(de)要(yao)求，設計(ji)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)角可達0.05rad.
3、單向鋼(gang)結構滑移支座各向轉動性能(neng)一致，適用于寬(kuan)橋、曲線橋;
4、支座產品不(bu)用橡膠承壓，不(bu)存(cun)在橡膠老(lao)化對支座轉動性能的影響，特別適用于低溫地區。
單向(xiang)鋼結構滑移支座設計參數：
1、豎(shu)向壓力分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移支座豎(shu)向(xiang)抗拔力取其豎(shu)向(xiang)荷載的50%內;
3、水平抗剪(jian)力取豎向荷載的(de)30%~40%;
4、設計(ji)轉角為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計(ji);
單向鋼結構滑移支(zhi)座支(zhi)認選用時(shi)應(ying)注意的事項：
1、選用支座(zuo)時應注意承載力(li)的(de)大(da)(da)小、豎向拉(la)力(li)的(de)大(da)(da)小、水(shui)平力(li)的(de)大(da)(da)小，并注意位移量和轉(zhuan)角，對(dui)于減震(zhen)支座(zuo)還應注意水(shui)平彈性剛度。
2、選用支(zhi)座時應(ying)注(zhu)意支(zhi)座的類型，即雙向活動(dong)型、單向活動(dong)型、固定型。
3、網架(jia)雙向滑移(yi)球型(xing)球形(xing)支座的約束方向都(dou)給(gei)以位移(yi)和(he)剛度，是為了工程減震的需(xu)要。
單向鋼(gang)結(jie)構滑(hua)移支座安裝注意事項：
1、支座是制造廠總裝后整體發運的，安(an)裝前應全面檢查(cha)，看零部(bu)件有無丟失、損(sun)壞。安(an)裝型(xing)號(hao)是否正(zheng)確(que)。檢查(cha)以施(shi)工圖為準。
2、對沒(mei)有位移標記的支座，還應(ying)對其(qi)上、下支座板(ban)的四(si)邊劃注中心線以(yi)便安裝時找正。
3、支(zhi)座(zuo)安(an)裝前應(ying)將預(yu)(yu)(yu)埋(mai)板先按準確位(wei)置(zhi)預(yu)(yu)(yu)埋(mai)好，待混凝土達(da)到強(qiang)度(du)后再(zai)裝支(zhi)座(zuo)，預(yu)(yu)(yu)埋(mai)板應(ying)調好水平(ping)，并保證平(ping)面位(wei)置(zhi)和標高(gao)，預(yu)(yu)(yu)埋(mai)板四角的高(gao)度(du)差應(ying)小于2mm。預(yu)(yu)(yu)埋(mai)板必須(xu)安(an)裝在(zai)墊(dian)石上(墊(dian)石用不低于C40標號的混凝土)
4、單向鋼結(jie)構(gou)滑移支(zhi)座(zuo)與結(jie)構(gou)下部預埋鋼板采(cai)用焊接(jie)連接(jie)，焊接(jie)時不應連續(xu)施(shi)焊，要采(cai)用跳躍式斷(duan)續(xu)的(de)焊接(jie)方式逐(zhu)步焊滿周邊，以(yi)避(bi)免焊接(jie)時局部溫度(du)過高而使(shi)支(zhi)座(zuo)或預埋鋼板變形過大(da)。
5、梁(liang)體(ti)支(zhi)(zhi)座(zuo)部(bu)位的混(hun)凝土要求平(ping)整(zheng)干凈，* 好局(ju)部(bu)采用鋼模(mo)板，梁(liang)底與支(zhi)(zhi)座(zuo)間墊一層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。
6、用(yong)高強度螺栓將上支座(zuo)板與錨栓連接，并用(yong)大于500mm的(de)(de)搬(ban)手人力擰緊后，澆注(zhu)梁體前需再次檢(jian)查支座(zuo)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)方向，位移量(liang)調節和水平是否符合要(yao)求，如(ru)不符合要(yao)求，再次調整。
7、待梁體達到強度后(hou)，拆(chai)下支座上下座板間的連接(jie)裝置。
