（1）豐城橡膠支座承壓后側面波紋狀凹凸現象產生；產生原因：一是在梁體的作用下，板式豐城橡膠支座的受力點未在中心。該現象輕者表現在同塊板式豐城橡膠支座上波紋狀凸凹現象不一致，重者造成板式豐城橡膠支座單邊脫空。 二是梁底預埋鋼板不平，其表面是由于焊接鋼筋引起的鋼板彎曲變形。

　　（2） 種原因的解決方法是：在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯處是否平行。如不符合應即時修整，落梁后使用填塞楔形塊的解決方法。②第二種原因的解決方法是：應在梁底鋼板焊接與制造中解決。往往有部分施工單位為了節約成本忽略了梁底鋼板的質量問題，直接用毛坯鋼板作為梁底鋼板或焊接錨固鋼筋后不進行調整，因此引起了鋼板彎曲變形。因為這些原因的存在使得落梁后板式橡膠支座產生壓偏現象。

　　（3） 板式橡膠支座的初始剪切變形，主要有以下兩種：1、板式橡膠支座順橋向剪切；2、板式橡膠支座橫橋向剪切。

解決措施(shi)：①可根(gen)據當時的(de)(de)環境氣(qi)溫(wen)，結合(he)當地(di)年平(ping)均氣(qi)溫(wen)，依(yi)據JTG D62-2004交通行(xing)業橋涵設計規范中的(de)(de)相關章(zhang)節(jie)進(jin)行(xing)計算(suan)復核②主(zhu)要是在施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)過程中，應加強施(shi)工(gong)工(gong)藝的(de)(de)調整(zheng)，在安(an)(an)裝(zhuang)前做好安(an)(an)裝(zhuang)技術交底工(gong)作(zuo)，提(ti)高工(gong)人的(de)(de)施(shi)工(gong)作(zuo)業水平(ping)，同時在安(an)(an)裝(zhuang)完(wan)成每一(yi)片(pian)梁都應當及時檢(jian)查變(bian)形情況(kuang)，發現(xian)異常應及時調整(zheng)。

（4）還(huan)有就是工人隨意性(xing)造成(cheng)的(de)：①支(zhi)(zhi)座(zuo)墊石簡單的(de)采(cai)用(yong)砂漿進行(xing)代替。這樣做的(de)后果是容易造成(cheng)支(zhi)(zhi)座(zuo)底(di)部支(zhi)(zhi)承力(li)不(bu)夠、或不(bu)均(jun)勻，使得砂漿破裂或支(zhi)(zhi)座(zuo)受(shou)力(li)不(bu)均(jun)，導(dao)(dao)致支(zhi)(zhi)座(zuo)扭曲變形；②支(zhi)(zhi)座(zuo)頂部鋼板偏薄以及生(sheng)銹嚴(yan)重(zhong)。 這樣的(de)異常現(xian)象(xiang)容易隨著時間的(de)增長，鋼板銹蝕嚴(yan)重(zhong)，導(dao)(dao)致支(zhi)(zhi)座(zuo)受(shou)力(li)不(bu)均(jun)或支(zhi)(zhi)座(zuo)無法受(shou)力(li)。