一、橋梁支座搭設支(zhi)架(jia)、施工平臺。

　　二、臺帽、蓋梁頂面清(qing)理，保(bao)證支(zhi)座更換(huan)時(shi)，表面清(qing)潔。

　　三、橋梁支座調查復驗：

　　1、按照設計圖紙對原支(zhi)(zhi)座和即將要更換的(de)支(zhi)(zhi)座，做好標(biao)記(ji)，保存(cun)文件

　　2、確定支座墊石頂面標(biao)高的調整高度(du)，如(ru)出現支座墊石表面不平整的情況，可使用(yong)支座墊石專(zhuan)用(yong)結(jie)構膠修補找(zhao)平。

　　四(si)、千斤(jin)(jin)頂、百分表的安放與千斤(jin)(jin)頂數量的設置應(ying)與每個橋臺(tai)(tai)下的支座數量相同。千斤(jin)(jin)頂放置位置必須要(yao)找平，由此做到 測量頂升(sheng)高度并在(zai)梁體頂升(sheng)過(guo)(guo)程(cheng)中控制(zhi)梁體姿態，同時需在(zai)梁臺(tai)(tai)兩側布設百分表，頂升(sheng)過(guo)(guo)程(cheng)中應(ying)有(you)專人負(fu)責記錄百分表讀數。

　　五(wu)、頂升系統調試。

　　六、試頂：

　　1、頂升(sheng)系統啟(qi)動(dong)后現場各組人(ren)員各就(jiu)各位，密切(qie)觀察(cha)橋梁是否有異常(chang)(chang)狀況出現，設備(bei)、儀(yi)表是否正常(chang)(chang)工(gong)作，顯示讀數(shu)是否在合(he)理(li)范圍內

　　2、頂升到位后，將(jiang)梁體由千斤頂轉落(luo)至臨時支撐上。

　　七、梁體同步頂升

　　1、頂升(sheng)時(shi)(shi)梁每升(sheng)高5～6mm，臨(lin)時(shi)(shi)支撐加(jia)墊一塊鋼板

　　2、同步頂升高度(du)為(wei)可拆(chai)除既有支座和安裝新支座所需(xu)的工作(zuo)空(kong)間，約為(wei)10～15mm

　　3、頂(ding)升到位(wei)后將梁體由千斤(jin)頂(ding)轉落至臨時支撐上。

　　八、橋梁支座更換

　　1、用鐵(tie)勾或人工(gong)取出舊支座

　　2、人工配合鋼絲(si)刷清(qing)潔(jie)支座墊石表面

　　3、支(zhi)座墊石頂(ding)面(mian)(mian)高(gao)(gao)程允許偏差不超過(guo)±2mm，頂(ding)面(mian)(mian)四(si)角高(gao)(gao)差不超過(guo)1mm，軸(zhou)線偏位(wei)不超過(guo)5mm。

　　九、落梁

　　1、落(luo)梁(liang)前在梁(liang)體(ti)兩側的橋(qiao)臺或橋(qiao)墩擋塊與(yu)梁(liang)體(ti)間加塞木板，防止落(luo)梁(liang)時梁(liang)體(ti)發生水平(ping)位移(yi)

　　2、開啟同(tong)步頂(ding)升(sheng)系統，平穩降(jiang)落梁體

　　3、梁體(ti)就位后檢(jian)查支(zhi)座(zuo)(zuo)上(shang)下鋼(gang)板(ban)與(yu)墊石(shi)、梁底之間的(de)密貼(tie)情況，應盡量(liang)保(bao)證支(zhi)座(zuo)(zuo)上(shang)下面全(quan)(quan)部(bu)密貼(tie)。如果支(zhi)座(zuo)(zuo)出現偏(pian)心受壓、不均勻支(zhi)承或脫空的(de)現象(xiang)，則應重新頂(ding)升梁體(ti)，并在支(zhi)座(zuo)(zuo)下鋼(gang)板(ban)下加設抄(chao)墊鋼(gang)板(ban)進(jin)行微(wei)調(diao)(厚度(du)規格為(wei)1mm～3mm)，直至支(zhi)座(zuo)(zuo)上(shang)下面全(quan)(quan)部(bu)密貼(tie)

　　4、支座檢查合格后(hou)拆除千(qian)斤頂、臨時支承鋼板等頂升設備(bei)

　　5、取出梁體與(yu)擋(dang)板間木(mu)板，清(qing)理施(shi)工廢物(wu)及垃(la)圾。