大家都知道板式黃巖橡膠支座是由2mm的鋼板和5mm疊加硫化而成，那么你知道這些薄鋼板氣割有什么注意事項?

　　黃巖橡膠支座氣割(ge)(ge)(ge)厚度(du)4mm以下的(de)(de)鋼(gang)板(ban)時(shi)，因鋼(gang)板(ban)較薄，氧化鐵渣不易吹掉，冷卻后(hou)的(de)(de)殘渣粘在(zai)割(ge)(ge)(ge)縫(feng)(feng)背面更(geng)不易清除。薄板(ban)受熱(re)快(kuai)而散熱(re)侵，割(ge)(ge)(ge)嘴剛過去時(shi)，割(ge)(ge)(ge)縫(feng)(feng)兩邊還(huan)處在(zai)半(ban)熔(rong)融狀態，這時(shi)如果切割(ge)(ge)(ge)速度(du)稍慢及火餡(xian)控制不當，易使(shi)鋼(gang)板(ban)變形過大，割(ge)(ge)(ge)縫(feng)(feng)處棱角也被熔(rong) 化，形成割(ge)(ge)(ge)開后(hou)又熔(rong)合在(zai)一(yi)起的(de)(de)現象(xiang)。

　　黃巖橡膠支座氣割薄板時，為了得到較好的切割效果，黃巖橡膠支座生產廠家(jia)操作中應注意以下幾(ji)點。

　　1、預(yu)熱(re)火焰功率(lv)要小，加熱(re)點落在切(qie)割線上.并(bing)處(chu)于切(qie)割氧流的正(zheng)前方(fang)。

　　2、 割嘴應向前(qian)傾斜，省鋼板成25°~45°角，割嘴與工(gong)件表面的距離(li)為(wei)10~15mm。

       3、橡膠支座生產廠家切割(ge)速度要盡(jin)可能快些。

　　4、薄板機械切割時選用1號割嘴，手工切割時選用G01—30割炬和(he)小號割嘴。