(1)江川盆式江川橡膠支座下面應設置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網。墩臺頂面需按錨固套筒規格、數量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應超過10mm。

　　(2)江川橡膠支座運輸到現場后，應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。

　　(3)活動支座在(zai)(zai)開箱后應(ying)該注(zhu)意對(dui)聚四(si)氟乙烯板和不銹(xiu)鋼冷(leng)軋鋼板的保護，防止(zhi)劃傷(shang)或(huo)者有贓物附(fu)著在(zai)(zai)乙烯板和冷(leng)軋鋼板的表面，并且檢查5201-2硅脂是否注(zhu)滿(man)。

　　(4)支座安裝時，支承墊石頂面應該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環氧砂漿調平層，支座就位后、對中并調整水平后，用墊塊將支座墊起，用環氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應該將江川橡膠支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。

　　(5)有(you)縱(zong)坡的(de)(de)橋(qiao)(qiao)梁，在支(zhi)座(zuo)頂板長度(du)范圍內的(de)(de)橋(qiao)(qiao)梁梁底(di)，設(she)計時應該將該部位梁底(di)用預埋鋼板調(diao)直水平，支(zhi)座(zuo)頂板范圍內的(de)(de)混凝土應該按JTG D62-2004進行局部承壓計算并配置相應的(de)(de)鋼筋網。活動支(zhi)座(zuo)安裝(zhuang)時應該考慮溫度(du)的(de)(de)變(bian)化(hua)。

　　(6)雙向(xiang)和單向(xiang)活(huo)動(dong)支座安裝時，要特別注意檢查聚(ju)四氟(fu)乙烯板，聚(ju)四氟(fu)乙烯板的主(zhu)要滑移(yi)方向(xiang)應與橋(qiao)梁順橋(qiao)向(xiang)相一致。

　　(7)江川橡膠支座中心線應該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行，交叉角度不大于5'。

　　(8)在橋(qiao)梁實行體系轉(zhuan)換(huan)要切(qie)割臨(lin)時(shi)錨固安裝時(shi)，要采取隔熱措施，這樣(yang)可以避免損壞橡膠(jiao)板和聚(ju)四氟乙烯(xi)板。

　　(9)安裝完(wan)畢檢驗合格(ge)后，拆(chai)除連(lian)接(jie)構件，安裝防塵圍板。

　　注意事項(xiang)

　　1、建議在墩(dun)、臺頂面設置支座墊石。

　　2、盆式支(zhi)(zhi)座安裝前(qian)應拆(chai)箱作全面檢查及進行(xing)清(qing)潔。除去油(you)污，特別是不銹(xiu)鋼(gang)與填充聚四氟乙烯(xi)板的相對滑移(yi)面應用(yong)丙(bing)酮或酒精仔細擦(ca)洗干凈，支(zhi)(zhi)座其它各(ge)件也應擦(ca)洗干凈，支(zhi)(zhi)座內不得涂刷防(fang)銹(xiu)油(you)。

　　3、江川橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。

　　4、支(zhi)座上(shang)、下各部件縱(zong)橫向(xiang)必須對(dui)中，或由于安裝時溫(wen)度(du)(du)與設計溫(wen)度(du)(du)不同，支(zhi)座縱(zong)向(xiang)上(shang)下各部件錯開的距離必須與計算(suan)值相等(deng)。

　　5、橡膠支座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。

　　6、連續(xu)橋(qiao)梁實行體系轉換時，必須在(zai)支座和硫磺水泥(ni)漿(jiang)塊之間采(cai)取(qu)隔熱措(cuo)施，以(yi)免(mian)損壞填充四(si)氟乙烯板和橡膠塊。