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182-0333-3719

市中GQZ球型支座

規(gui)格材質:可定制(zhi)加工

發布日期:2020-10-04

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服務熱線182-0333-3719 連經理

GQZ系(xi)列(lie)橋(qiao)梁球(qiu)型支座(zuo)承載力為10000KN,縱向(xiang)位移±100mm,橫向(xiang)位移±40,轉角(jiao)為0.03rad的雙(shuang)向(xiang)活動球(qiu)型支座(zuo)。

一(yi)、GQZ系列支(zhi)座的(de)代號:

 z.jpg

本例(li)表示GQZ系列橋梁球型支(zhi)座(zuo)承載力為10000KN,縱向(xiang)位(wei)移±100mm,橫(heng)向(xiang)位(wei)移±40,轉角為0.03rad的雙向(xiang)活動球型支(zhi)座(zuo)。

二、GQZ系(xi)列支(zhi)座的主要(yao)技術(shu)性(xing)能

1、支座(zuo)豎(shu)向承載(zai)力分為30級,1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、55000、60000KN。

2、支座設計轉(zhuan)角分(fen)為0.02、0.03、0.04、0.05、0.06rad五級。

3、支座設計位移量:

縱向位移:1000-4500KN,±50、±100、±150mm;5000-17500KN,±100、±150、±200mm;20000-37500KN,±150、±200、±250mm;40000-60000KN,±200、±250、±300mm;

橫(heng)向(xiang)位移:SX(雙(shuang)向(xiang)活(huo)動支座),1000-9000KN,±20mm;10000-60000KN,±40mm;DX(單向(xiang)活(huo)動支座)±3mm

支座縱(zong)向(xiang)(xiang)、橫向(xiang)(xiang)位移量還可根據實際(ji)需要進行調整。

4、支座(zuo)可承受的水(shui)平(ping)力:單向(xiang)活動(dong)支座(zuo)(DX)及固定支座(zuo)(GD)在非滑移方向(xiang)的水(shui)平(ping)力均不小于(yu)支座(zuo)設(she)計承載力的10%。

三、GQZ系(xi)列(lie)支座(zuo)安裝:

1、采用(yong)本系列支(zhi)座時,安(an)裝(zhuang)支(zhi)座的墊石混凝土強度等(deng)級(ji)不得(de)低于C40級(ji)。

2、安裝支(zhi)座(zuo)處應(ying)設(she)置支(zhi)座(zuo)墊(dian)石,墊(dian)石尺寸(cun)(cun)應(ying)按(an)局部承壓計算,其(qi)長度、寬度比支(zhi)座(zuo)底板(ban)尺寸(cun)(cun)大100mm以上,高度不小于(yu)100mm,且應(ying)布置鋼筋。并按(an)支(zhi)座(zuo)底板(ban)地腳螺(luo)(luo)栓(shuan)間距與底柱規格預留螺(luo)(luo)栓(shuan)孔位(wei)置。若采(cai)用(yong)預埋鋼板(ban)焊接(jie)連接(jie)時,支(zhi)座(zuo)就位(wei)后,用(yong)對(dui)稱斷續方式焊接(jie),焊接(jie)過程中應(ying)防止支(zhi)座(zuo)鋼體溫度過高,防止變形燒壞聚(ju)四氟乙烯(xi)板(ban)等。

3、支(zhi)座(zuo)安裝標(biao)高應(ying)符(fu)合設計(ji)要(yao)求。控制墊石頂面標(biao)高時要(yao)注意(yi)預(yu)留(liu)支(zhi)座(zuo)底板下專用砂漿墊層厚度。支(zhi)座(zuo)支(zhi)承面四角高度不(bu)得大于1mm。

4、支座(zuo)安裝(zhuang)前(qian)方可開箱,并(bing)檢(jian)查(cha)支座(zuo)各部件(jian)及配件(jian)清單。支座(zuo)安裝(zhuang)前(qian)不允(yun)許隨意拆卸固定件(jian)。

5、支座安裝(zhuang)的注意(yi)事項:

1)支座(zuo)安裝(zhuang)位置劃出(chu)中心十字(zi),支座(zuo)順橋(qiao)方向的中心線應與主梁順橋(qiao)向中心線平(ping)行。

2)活動支座(zuo)的(de)上(shang)頂板與下底盆順橋(qiao)方向的(de)中心(xin)線(xian)應重合。

3)支(zhi)座安裝過程中,不得松開(kai)上頂板與(yu)下底(di)盆的連接固定板,以(yi)防(fang)止發生過大的轉角而傾覆。待(dai)支(zhi)座安裝完(wan)成后再拆除連接板,以(yi)防(fang)約束梁(liang)體的正(zheng)常位移(yi)與(yu)轉動。

4)檢查(cha)不(bu)銹鋼板外露(lu)面(mian)是否清潔(jie),在運(yun)輸、儲存、安裝(zhuang)過程中涂(tu)裝(zhuang)是否碰掉(diao),發(fa)現問題應及時(shi)清潔(jie)及補刷涂(tu)裝(zhuang),然后安裝(zhuang)防塵設施。

6、支座(zuo)安(an)裝還(huan)應(ying)滿(man)足現行(xing)橋梁(liang)施工規(gui)范的(de)相關(guan)規(gui)定。支座(zuo)使用期間(jian),應(ying)按(an)養護(hu)規(gui)范的(de)有關(guan)規(gui)定定期進行(xing)檢查及(ji)養護(hu)。

 


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