大家都知道板式通海橡膠支座是由2mm的鋼板和5mm疊加硫化而成，那么你知道這些薄鋼板氣割有什么注意事項?

　　通海橡膠支座氣割(ge)(ge)(ge)(ge)厚度4mm以下(xia)的鋼板時(shi)(shi)，因鋼板較薄，氧化(hua)鐵(tie)渣不易吹掉，冷卻后的殘渣粘在(zai)(zai)割(ge)(ge)(ge)(ge)縫背面更不易清(qing)除。薄板受(shou)熱快而散熱侵，割(ge)(ge)(ge)(ge)嘴剛過去時(shi)(shi)，割(ge)(ge)(ge)(ge)縫兩邊還處(chu)在(zai)(zai)半熔(rong)融狀態，這時(shi)(shi)如果切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度稍(shao)慢及火餡控(kong)制(zhi)不當(dang)，易使(shi)鋼板變形過大(da)，割(ge)(ge)(ge)(ge)縫處(chu)棱角也(ye)被熔(rong) 化(hua)，形成割(ge)(ge)(ge)(ge)開后又熔(rong)合在(zai)(zai)一起的現象。

　　通海橡膠支座氣割薄板時，為了得到較好的切割效果，通海橡膠支座生產廠家操(cao)作中應注意以下幾點。

　　1、預(yu)熱火(huo)焰(yan)功率要小，加熱點落在切(qie)割(ge)線上.并處于切(qie)割(ge)氧流的正前方(fang)。

　　2、 割嘴(zui)應向前傾斜(xie)，省鋼(gang)板成25°~45°角，割嘴(zui)與(yu)工(gong)件表面的距離為10~15mm。

       3、橡膠支座生(sheng)產廠家切割速度(du)要盡可能快些(xie)。

　　4、薄(bo)板機械(xie)切(qie)割(ge)(ge)時(shi)選用1號(hao)割(ge)(ge)嘴，手工(gong)切(qie)割(ge)(ge)時(shi)選用G01—30割(ge)(ge)炬(ju)和小號(hao)割(ge)(ge)嘴。