單向鋼結構(gou)滑移支座的介(jie)紹：
單向鋼結(jie)構滑移支(zhi)座(zuo)以傳(chuan)力(li)可靠，轉(zhuan)(zhuan)動(dong)靈活的特點，不但具有GPZ盆式(shi)橡膠支(zhi)座(zuo)承載能力(li)大的特點，座(zuo)位移大等特點，而且能更好的適應大轉(zhuan)(zhuan)角的需要，與普通盆式(shi)支(zhi)座(zuo)相比有下列優點：
1、單向鋼結構滑移支座(zuo)可(ke)通過球面傳力，不會出現力地縮頸現象，作用在混凝(ning)土上的反(fan)力較均(jun)勻;
2、單向鋼結構滑(hua)移(yi)支(zhi)座(zuo)通過球面聚(ju)四氟(fu)乙烯板的(de)(de)滑(hua)動實現支(zhi)座(zuo)的(de)(de)轉動過程，轉動力矩小，且轉動力矩只與支(zhi)座(zuo)球面半徑及聚(ju)四氟(fu)乙烯板的(de)(de)摩擦系數有關，與支(zhi)座(zuo)轉角(jiao)大(da)小無(wu)關，特別適用(yong)于大(da)轉角(jiao)的(de)(de)要求，設計轉角(jiao)可(ke)達0.05rad.
3、單向鋼結構滑移支座各向轉動性能一致(zhi)，適用于(yu)寬(kuan)橋、曲線橋;
4、支座(zuo)產品不(bu)用橡膠承壓，不(bu)存在(zai)橡膠老化對(dui)支座(zuo)轉動性能的影響，特(te)別適用于低溫地區(qu)。
單向(xiang)鋼結構滑移支座(zuo)設計參數(shu)：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結(jie)構滑移支座(zuo)豎向抗拔力(li)取其(qi)豎向荷載的50%內;
3、水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據(ju)實際情況在0.02~0.08rad范圍內做(zuo)相應設計;
單向鋼結(jie)構滑移支(zhi)座支(zhi)認選(xuan)用(yong)時應注意的事項：
1、選用支(zhi)座時應注意承載力的大(da)小、豎向拉力的大(da)小、水平力的大(da)小，并注意位移量和轉角，對于減震支(zhi)座還應注意水平彈(dan)性(xing)剛度。
2、選用支(zhi)座時(shi)應注意支(zhi)座的類(lei)型(xing)，即雙向活動型(xing)、單(dan)向活動型(xing)、固(gu)定型(xing)。
3、網架雙向滑(hua)移球型球形(xing)支座的約束(shu)方(fang)向都給以位移和剛(gang)度(du)，是(shi)為了工(gong)程(cheng)減震的需(xu)要。
單向鋼結構滑(hua)移支座安(an)裝注意事(shi)項(xiang)：
1、支(zhi)座是(shi)(shi)制造廠總(zong)裝后(hou)整體(ti)發運的，安裝前應全面檢(jian)查(cha)，看零(ling)部件(jian)有無丟(diu)失(shi)、損壞。安裝型號(hao)是(shi)(shi)否正確。檢(jian)查(cha)以施工圖為(wei)準。
2、對沒有(you)位移標記的支座，還(huan)應對其上、下支座板的四邊劃注中心線(xian)以便安(an)裝(zhuang)時找正(zheng)。
3、支座安(an)(an)裝(zhuang)前應將預(yu)(yu)埋(mai)板(ban)(ban)先按準確位(wei)置預(yu)(yu)埋(mai)好，待混凝(ning)土(tu)(tu)達到強度后再(zai)裝(zhuang)支座，預(yu)(yu)埋(mai)板(ban)(ban)應調好水平，并(bing)保證(zheng)平面位(wei)置和標高，預(yu)(yu)埋(mai)板(ban)(ban)四角的(de)(de)高度差應小于(yu)2mm。預(yu)(yu)埋(mai)板(ban)(ban)必須安(an)(an)裝(zhuang)在墊石上(墊石用不低于(yu)C40標號(hao)的(de)(de)混凝(ning)土(tu)(tu))
4、單向鋼(gang)結(jie)構滑移支(zhi)座與(yu)結(jie)構下部預埋鋼(gang)板采(cai)(cai)用焊(han)接(jie)連接(jie)，焊(han)接(jie)時不應連續施焊(han)，要采(cai)(cai)用跳(tiao)躍式斷(duan)續的焊(han)接(jie)方(fang)式逐(zhu)步焊(han)滿周邊，以避(bi)免(mian)焊(han)接(jie)時局部溫度過高而使支(zhi)座或預埋鋼(gang)板變(bian)形過大。
5、梁(liang)體支(zhi)座(zuo)(zuo)部位的(de)混凝土要求平(ping)整干凈，* 好局部采用鋼(gang)模板，梁(liang)底(di)與支(zhi)座(zuo)(zuo)間(jian)墊一層2~3mm厚的(de)橡膠板，以便于拆卸。
6、用(yong)高強(qiang)度螺(luo)栓將上支座板與錨栓連接，并用(yong)大于500mm的(de)搬手人力擰緊后，澆(jiao)注梁體前(qian)需再次檢查支座的(de)安裝方向，位移量調節和水平是否符(fu)合要求，如不符(fu)合要求，再次調整(zheng)。
7、待(dai)梁體(ti)達到強度后，拆下(xia)支座上下(xia)座板間的連接裝置(zhi)。
