單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座的介紹：
單向鋼(gang)結構(gou)滑移支(zhi)座以傳(chuan)力可靠，轉動靈活(huo)的特點，不但具有GPZ盆式橡膠支(zhi)座承載能(neng)力大的特點，座位(wei)移大等特點，而且能(neng)更好的適應大轉角的需要，與普(pu)通盆式支(zhi)座相(xiang)比有下列優點：
1、單向鋼結構(gou)滑(hua)移支座(zuo)可通過球面傳力，不會出現力地縮頸現象，作用在混凝土上的反(fan)力較均勻;
2、單向(xiang)鋼結構滑移(yi)支(zhi)座通過(guo)球面(mian)(mian)聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯板的(de)(de)滑動(dong)(dong)實(shi)現支(zhi)座的(de)(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)過(guo)程，轉(zhuan)動(dong)(dong)力矩(ju)小，且轉(zhuan)動(dong)(dong)力矩(ju)只與(yu)支(zhi)座球面(mian)(mian)半徑及聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯板的(de)(de)摩(mo)擦系數有(you)關(guan)，與(yu)支(zhi)座轉(zhuan)角(jiao)大小無關(guan)，特別(bie)適用于大轉(zhuan)角(jiao)的(de)(de)要求(qiu)，設計轉(zhuan)角(jiao)可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼結構滑移支座各向(xiang)轉動性能一致，適用于寬橋(qiao)、曲(qu)線橋(qiao);
4、支座(zuo)產品(pin)不用(yong)橡膠(jiao)承壓，不存在橡膠(jiao)老(lao)化對支座(zuo)轉動性能的影(ying)響，特(te)別(bie)適用(yong)于低溫地區。
單向(xiang)鋼結(jie)構滑移支座設計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結(jie)構滑移支座豎向抗(kang)拔力取其豎向荷載的50%內;
3、水平(ping)抗剪力取豎向荷載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也(ye)可根據(ju)實(shi)際情(qing)況在0.02~0.08rad范圍(wei)內(nei)做相應設計;
單向鋼(gang)結構滑(hua)移支座支認(ren)選用時應注意的事項：
1、選用(yong)支(zhi)座(zuo)時(shi)應注(zhu)意承載力(li)的大小(xiao)(xiao)(xiao)、豎向拉力(li)的大小(xiao)(xiao)(xiao)、水平力(li)的大小(xiao)(xiao)(xiao)，并注(zhu)意位移(yi)量和轉角，對于減震(zhen)支(zhi)座(zuo)還應注(zhu)意水平彈性剛(gang)度。
2、選用(yong)支座時應注(zhu)意支座的類型(xing)(xing)，即(ji)雙(shuang)向活動型(xing)(xing)、單向活動型(xing)(xing)、固(gu)定型(xing)(xing)。
3、網架(jia)雙(shuang)向滑移球型球形支座的約束方向都給以(yi)位(wei)移和(he)剛度，是為了工程減震(zhen)的需要(yao)。
單向鋼結構滑移支(zhi)座安裝注意事(shi)項：
1、支座是制造(zao)廠總裝(zhuang)后(hou)整體發運的，安(an)(an)裝(zhuang)前應(ying)全面檢查(cha)，看零部件有無丟(diu)失(shi)、損壞(huai)。安(an)(an)裝(zhuang)型號(hao)是否正確。檢查(cha)以施工圖為準。
2、對(dui)沒有位移標記的支座(zuo)，還應對(dui)其上、下支座(zuo)板的四邊劃(hua)注中(zhong)心(xin)線以便安裝時找正。
3、支(zhi)座安裝前(qian)應將預(yu)埋(mai)板(ban)先按準確位(wei)置(zhi)預(yu)埋(mai)好，待混凝(ning)土(tu)達到強度(du)后再裝支(zhi)座，預(yu)埋(mai)板(ban)應調好水平，并保證平面位(wei)置(zhi)和標(biao)高，預(yu)埋(mai)板(ban)四角的(de)高度(du)差應小于2mm。預(yu)埋(mai)板(ban)必須安裝在(zai)墊石上(墊石用不低于C40標(biao)號的(de)混凝(ning)土(tu))
4、單向鋼結構滑移支(zhi)座與(yu)結構下部預埋鋼板采(cai)用焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)，焊(han)接(jie)(jie)時不應(ying)連續施(shi)焊(han)，要(yao)采(cai)用跳(tiao)躍(yue)式(shi)斷續的焊(han)接(jie)(jie)方(fang)式(shi)逐步焊(han)滿(man)周邊，以避免焊(han)接(jie)(jie)時局部溫度過(guo)高而使支(zhi)座或預埋鋼板變形過(guo)大。
5、梁體支座部(bu)位的混凝土要求(qiu)平整干凈，* 好局部(bu)采用鋼模板，梁底與支座間墊一層2~3mm厚的橡(xiang)膠板，以便于拆卸。
6、用高強度螺栓(shuan)將上支座(zuo)板(ban)與錨栓(shuan)連(lian)接，并用大于500mm的搬手人力擰緊后，澆注梁體(ti)前(qian)需再次(ci)檢查支座(zuo)的安裝方(fang)向，位移量調節(jie)和(he)水平是否符合(he)要求，如不符合(he)要求，再次(ci)調整。
7、待(dai)梁體達到強度(du)后，拆(chai)下支座上下座板間的連(lian)接裝置。
